Introducción a varias clasificaciones de herramientas CNC y análisis de habilidades de selección.

Las herramientas se pueden dividir en cinco categorías según la forma de la superficie de la pieza de trabajo.:

Herramientas para procesar diversas superficies exteriores, incluidas herramientas de tornear, cepilladoras, fresas, brochas y limas para superficies exteriores, etc.; herramientas de procesamiento de agujeros, incluidos taladros, escariadores, fresas perforadoras, escariadores y brochas de superficies internas, etc. ; Herramientas de procesamiento de roscas, incluidos machos de roscar, matrices, cabezales de corte de roscas con apertura y cierre automático, herramientas para tornear roscas y fresas de roscar, etc.; herramientas de procesamiento de engranajes, incluidas fresas fresadoras, cortadoras perfiladoras de engranajes, cortadoras de virutas de engranajes, herramientas de procesamiento de engranajes cónicos, etc.; herramientas de corte, incluidas hojas de sierra circular dentadas, sierras de cinta, sierras de arco, herramientas de corte y torneado y fresas de hojas de sierra, etc. Además, existen herramientas combinadas.

Según el modo de movimiento de corte y la forma correspondiente de la hoja, las herramientas se pueden dividir en tres categorías: (Guía: Análisis de las razones del desperdicio en el procesamiento de piezas estampadas) Herramientas generales, como herramientas de torneado, herramientas de cepillado, fresado herramientas (excepto herramientas perfiladas para tornear, cepilladoras y fresas), fresas mandrinadoras, taladros, brocas escariadoras, escariadores y sierras, etc.; herramientas de conformado, el filo de este tipo de herramienta tiene la misma o casi la misma forma que la sección de la pieza de trabajo a procesar, como herramientas de torneado, cortadores de cepillado, cortadores de fresado, cortadores de brochado, escariadores cónicos y varios herramientas de procesamiento de hilos, etc.; Las herramientas generadoras se utilizan para procesar la superficie de los dientes de engranajes o piezas de trabajo similares mediante el método de generación, como fresas, fresas perfiladoras de engranajes, cortadoras de engranajes, cepilladoras de engranajes cónicos y fresas de engranajes cónicos.

La selección de la herramienta se realiza bajo el estado de interacción hombre-máquina de la programación CNC. La selección correcta de herramientas y portaherramientas debe basarse en la capacidad de procesamiento de la máquina herramienta, las propiedades del material de la pieza de trabajo, el procedimiento de procesamiento, la cantidad de corte y otros factores relacionados. El principio general de selección de herramientas es: fácil instalación y ajuste, buena rigidez, alta durabilidad y precisión. Con la premisa de cumplir con los requisitos de procesamiento, intente elegir un portaherramientas más corto para mejorar la rigidez del procesamiento de la herramienta. Al seleccionar una herramienta, el tamaño de la misma debe adaptarse al tamaño de la superficie de la pieza a mecanizar.

En la producción, los contornos periféricos de piezas planas a menudo se procesan con fresas; al fresar planos, se deben seleccionar fresas con hojas de carburo; al procesar protuberancias y ranuras, se deben seleccionar fresas de acero de alta velocidad; procesando la superficie de la pieza en bruto o mecanizando en bruto el orificio, puede elegir la fresa de maíz con inserciones de carburo; para el procesamiento de algunos perfiles tridimensionales y formas de contorno de bisel variable, a menudo se utilizan fresas de punta esférica, fresas de anillo, fresas cónicas y fresas en forma de disco. Fresa.

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