Introducción de piezas de dibujo tipo caja de la carcasa del motor.

Con el desarrollo de la sociedad, la aplicación de productos electrónicos se ha vuelto cada vez más extensa y la demanda de piezas metálicas estiradas en forma de caja también está creciendo rápidamente. Las piezas estiradas en forma de caja desempeñan muchas funciones diferentes en diversos campos, como la fijación y la protección. El autor de este artículo presentará brevemente algunas situaciones de las piezas de dibujo en forma de caja de la carcasa del motor. El estiramiento de la parte en forma de caja de la carcasa del motor tiene una distribución desigual de la tensión de tracción radial, una distribución desigual de la deformación y una distribución desigual de la tensión de compresión tangencial. Por lo tanto, se plantean requisitos más altos para el diseño del proceso de estiramiento de la pieza en forma de caja y el diseño uniforme del molde. . Los tipos de cajas de carcasa de motor son piezas no giratorias, incluidas cajas cuadradas, cajas rectangulares con grados de tolerancia y cajas ovaladas. En comparación con el estiramiento de piezas giratorias, la distribución de la zona de deformación de la pieza en bruto cuando se estira la pieza en forma de caja es tan complicada que se puede estirar y formar al mismo tiempo. La forma de caja se puede dividir en dos categorías: una es una pieza baja en forma de caja que se puede estirar y formar al mismo tiempo. El otro tipo son piezas altas en forma de caja que deben estirarse varias veces para formarse. La altura estirada H es la mitad del ancho B, es decir, H>0,5B. Inicialmente se considera que es necesario estampar y estirar la pieza dos veces. Los principales procedimientos de procesamiento de las piezas en forma de caja de la carcasa del motor incluyen embutición profunda, conformación, punzonado, corte, recorte, etc. Se procesa mediante un método de matriz progresiva de estiramiento de material en tiras de una sola fila. Los procedimientos específicos son: ① incisión del proceso de perforación; ② estiramiento primario; ③ estiramiento secundario; ④ presionando jefe; ⑤ dar forma; ⑥ perforar el orificio inferior; ⑦ perforar el orificio lateral; ⑧ supresión. El proceso de recorte es procesado por el proceso posterior. [Recomendación relacionada] Más información: 精の cultura corporativa Más información: La mejora continua y la innovación son los factores clave para la supervivencia de las empresas de estampado Más información: El desarrollo de la industria de procesamiento de estampado de metales