Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
1. Diseño verde. El llamado diseño verde significa que medidas como la protección del medio ambiente y la reducción del consumo de recursos se incorporan al diseño del producto durante la etapa de diseño del molde, desmontaje, reciclabilidad, fabricabilidad, etc. se consideran objetivos de diseño y se garantiza la función del producto. , Calidad de vida y economía. Con el desarrollo de la industria del molde, los requisitos de calidad del conformado de chapa y eficiencia del diseño del molde son cada vez mayores, y los métodos de diseño tradicionales basados en la experiencia ya no pueden adaptarse al desarrollo de la industria moderna. En los últimos años, el uso del método de elementos finitos para la simulación numérica por computadora del proceso de conformado de chapa metálica ha supuesto una revolución en el campo del diseño de moldes. La simulación numérica por computadora puede obtener la distribución de desplazamiento, tensión y deformación de la pieza de trabajo durante el proceso de conformado. Observando la forma de deformación de la pieza de trabajo después del desplazamiento, se pueden predecir las posibles arrugas; Según la posición del valor de deformación principal en el punto discreto de la curva límite de formación de chapa o el modelo de mecánica de daños para el análisis, puede predecir la posible fractura durante el proceso de formación. ; Se libera la fuerza externa sobre la pieza de trabajo o la restricción de la pieza extraída, se puede simular el proceso de recuperación elástica y se puede obtener la forma y la distribución de la tensión residual de la pieza de trabajo después de la recuperación elástica. Todo esto proporciona una base científica para optimizar el proceso de estampado y el diseño del molde, que es un verdadero diseño de molde ecológico. 2 Fabricación ecológica En la fabricación de moldes, se debe adoptar la fabricación ecológica. Ahora existe una tecnología de remanufactura por láser, que utiliza polvo de aleación apropiado como material, con el apoyo del software CAD/CAM original de la pieza, y utiliza un cabezal láser controlado por computadora para reparar el molde. El proceso específico es que cuando el alimentador de polvo y la máquina procesadora se mueven de acuerdo con la trayectoria espacial especificada, la radiación del haz se sincroniza con el transporte de polvo, de modo que la pieza reparada se suelda gradualmente y finalmente se forma un cuerpo tridimensional similar al Se genera la pieza original y su rendimiento puede alcanzar o superar el sustrato original. Nivel, este método es el más utilizado en la reparación de troqueles, especialmente en la reparación de troqueles de cobertura. Dado que esta tecnología no pretende consumir grandes cantidades de recursos naturales, se denomina fabricación verde. Además, en la producción de estampado se deben minimizar los residuos del proceso de estampado y los residuos estructurales, maximizar el uso de materiales y minimizar los residuos. La reducción del desperdicio del proceso se resuelve optimizando el diseño, como el uso de diseño opuesto, diseño cruzado, etc., pero también usando menos desperdicio y ningún método de diseño de desperdicio para mejorar en gran medida la utilización del material. El llamado diseño óptimo consiste en resolver dos problemas: uno es cómo expresarlo como un modelo matemático; el otro es cómo encontrar la solución óptima lo antes posible según el modelo matemático. La clave es el problema del algoritmo. La tecnología de optimización moderna se ha desarrollado para algoritmos de optimización inteligentes, que incluyen principalmente redes neuronales artificiales, algoritmos genéticos, recocido simulado, búsqueda tabú, etc. Se cree que habrá un gran avance en la optimización del diseño. El método de corte se puede adoptar para piezas de trabajo con una gran cantidad de desechos estructurales, para lograr la utilización de desechos y convertirlos en un tesoro. Además, no es imposible solucionarlo cambiando la estructura del producto. Para el corte fijo, es bien sabido que la cuña grande fija la cuña intermedia, y la cuña intermedia fija la cuña pequeña, y así sucesivamente. Publicación anterior: Principios de diseño de piezas estampadas de precisión.