Introducción del proceso de fabricación de herramientas abrasivas

Los materiales abrasivos de diferentes materiales tienen diferentes procesos de producción. Las herramientas abrasivas superabrasivas consolidadas son principalmente herramientas abrasivas hechas de diamante, nitruro de boro cúbico, etc. y un agente adhesivo. Debido al alto precio del diamante y al nitruro de boro cúbico y a la buena resistencia al desgaste, las herramientas abrasivas consolidadas que fabrican son diferentes de las herramientas abrasivas consolidadas ordinarias. Además de la capa abrasiva superdura, hay una capa de transición y una matriz. La capa abrasiva súper dura es la parte que desempeña un papel de corte y está compuesta por un abrasivo súper duro y un agente aglutinante.

El sustrato se utiliza como soporte en el proceso de molienda, y está compuesto por metal, baquelita o cerámica. La capa de transición se utiliza para conectar el sustrato y la capa abrasiva superdura y está compuesta por un agente adhesivo, que en ocasiones puede omitirse. Los agentes adhesivos más utilizados son resinas, metales, metales galvanizados y cerámicas. El proceso de fabricación de herramientas abrasivas fijas incluye: distribución, mezcla, conformado, tratamiento térmico, procesamiento e inspección, etc. Dependiendo del agente adhesivo, el proceso de fabricación también es diferente. La herramienta abrasiva de aglomerante cerámico adopta principalmente el método de perfilado. Después de pesar el abrasivo y el agente aglutinante según la proporción en peso de la fórmula, se colocan en una licuadora y se mezclan uniformemente, se colocan en el molde de metal y se forma la pieza en bruto de la herramienta abrasiva en la prensa. Los espacios en blanco se secan y luego se cargan en el horno para tostarlos. La temperatura de cocción es generalmente de unos 1300°C. (Guía: Pequeña colección de conocimientos sobre acero)

Cuando se utiliza un agente adhesivo de sinterización de bajo punto de fusión, la temperatura de sinterización es inferior a 1000 ℃. Luego se procesa con precisión de acuerdo con el tamaño y la forma especificados y finalmente se verifica el producto. Las herramientas abrasivas con aglomerante de resina generalmente se moldean en una prensa a temperatura ambiente, y también existe un proceso de prensado en caliente en el que se aplica calentamiento y presión en condiciones de calentamiento. Después del moldeo, se endurece en un horno de endurecimiento. Cuando se utiliza resina fenólica como aglutinante, la temperatura de curado es de 180-200°C. Los abrasivos aglutinantes de caucho se mezclan principalmente con una máquina de rodillos, se laminan en láminas delgadas y luego se perforan con una cuchilla perforadora; Algunos materiales sueltos se colocan en un molde de metal y se les da forma en una prensa. Después del moldeo, se vulcaniza en un tanque de vulcanización a una temperatura de 165-180°C.

El proceso de fabricación de herramientas abrasivas con aglomerante metálico incluye el método de pulvimetalurgia y el método de galvanoplastia, que se utilizan principalmente para herramientas abrasivas cementadas abrasivas súper duras. El método de pulvimetalurgia utiliza bronce, etc. Como aglutinante, después de mezclar los materiales, se forma mediante prensado en caliente o presurización a temperatura ambiente y luego se sinteriza. El método de galvanoplastia utiliza níquel o una aleación de níquel-cobalto como metal de galvanoplastia, y el abrasivo se fija sobre el sustrato de acuerdo con el proceso de galvanoplastia para fabricar herramientas abrasivas. Los tipos especiales de molinos incluyen herramientas abrasivas de corindón sinterizado y herramientas abrasivas de fibra. Las herramientas abrasivas de corindón sinterizado se fabrican mezclando y moldeando micropolvo de alúmina y una cantidad adecuada de óxido de cromo, y sinterizando a aproximadamente 1800°C. Este tipo de abrasivo tiene una estructura compacta y alta resistencia y se utiliza principalmente para procesar piezas como relojes y medidores. Los abrasivos de fibra están hechos de filamentos de fibra (como filamentos de nailon) que contienen o adhieren abrasivos como materia prima. Tienen buena elasticidad y se utilizan principalmente para pulir materiales metálicos y sus productos.

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