Método de inspección de piezas estampadas.

El estampado es un método de formación y procesamiento para aplicar fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles a través de prensas y matrices para producir deformación o separación plástica, a fin de obtener piezas de trabajo (estampados) de la forma y tamaño deseados. El estampado y la forja pertenecen al procesamiento de plástico (o procesamiento a presión), denominados colectivamente forja. Las piezas en bruto para estampación son principalmente placas y tiras de acero laminadas en caliente y en frío. Método de prueba: toque y revise la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia. El inspector debe usar guantes de contacto y tocar la superficie de la pieza estampada a lo largo de la dirección longitudinal de la pieza estampada. Este método de inspección depende de la experiencia del inspector. Si es necesario, el área sospechosa se puede pulir con piedra petrolífera y verificar, pero este método es un método de inspección rápido y eficaz. Moler con piedra de afilar 1. Primero limpie la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia y luego púlala con una piedra de afilar (20 × 20 × 100 mm o más grande) y pula el arco y la superficie con una piedra de afilar relativamente pequeña (como una semi-de 8 × 100 mm). piedra de aceite circular) Lugares de difícil acceso 2. La elección del tamaño de partícula de la piedra de afilar depende de las condiciones de la superficie (como rugosidad, galvanizado, etc.). ). Se recomienda utilizar piedra oleaginosa de grano fino. La dirección de pulido de la piedra de afilar es básicamente a lo largo de la dirección longitudinal, y tiene un buen ajuste con la superficie de las piezas estampadas, y algunos lugares especiales se pueden complementar con un pulido horizontal. Pulido con gasa flexible. Limpie la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia. Presione la superficie de la pieza estampada con una red de arena flexible y muélala en toda la superficie en dirección longitudinal. Cualquier picadura o hendidura es fácil de encontrar. Comprobación de reabastecimiento de combustible Limpie la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia. Luego use un cepillo limpio para aplicar aceite uniformemente en toda la superficie exterior del estampado en la misma dirección. Coloque las piezas estampadas recubiertas con aceite bajo una luz intensa para su inspección. Se recomienda montar las piezas estampadas sobre la carrocería. Este método puede encontrar fácilmente pequeños hoyos, hoyos y ondulaciones en las piezas estampadas. Inspección visual. La inspección visual se utiliza principalmente para encontrar apariencias anormales y defectos macroscópicos en piezas estampadas. El dispositivo de inspección coloca las piezas estampadas en la herramienta de inspección e inspecciona las piezas estampadas de acuerdo con los requisitos operativos del manual de la herramienta de inspección. Problemas de producción, producción segura. En la producción real, a menudo se utilizan pruebas de proceso similares al proceso de estampado, como pruebas de rendimiento de embutición profunda, pruebas de rendimiento de abultamiento, etc., para verificar el rendimiento de estampado del material y garantizar la calidad del producto terminado y una alta tasa de aprobación. . La precisión y estructura del molde afectan directamente la formación y precisión de las piezas estampadas. El costo de fabricación del molde y la vida útil son factores importantes que afectan el costo y la calidad de las piezas estampadas. El diseño y la fabricación de moldes requieren más tiempo, lo que prolonga el tiempo de preparación de la producción de nuevas piezas estampadas. La estandarización y el desarrollo de bases de moldes, bases de moldes y rieles guía, moldes simples (para producción de lotes pequeños), moldes compuestos, moldes progresivos de estaciones múltiples (para producción en masa) y el desarrollo de dispositivos de cambio rápido de molde pueden reducir el estampado. La preparación para la producción y la reducción del tiempo de preparación son adecuados para reducir la cantidad de preparación para la producción de estampado y acortar el tiempo de preparación. Además de utilizar prensas hidráulicas para formar placas gruesas, los equipos de estampado generalmente utilizan prensas mecánicas. El transporte y otras maquinarias, bases de moldes y dispositivos de cambio rápido de moldes, controlados por programas informáticos, pueden formar una línea de producción de estampado automatizada con alta productividad. Al producir decenas o cientos de piezas estampadas por minuto, los procesos de alimentación, estampado, descarga y descarga de residuos se completan en poco tiempo, lo que a menudo provoca accidentes personales, de equipos y de calidad. Por tanto, la seguridad de la producción de estampado es una cuestión muy importante. En el proceso de estampado de piezas de trabajo en general, debido a que la temperatura aumentará rápidamente durante el proceso de estampado, especialmente en el proceso de estampado por forja en frío, se deben agregar productos lubricantes para la lubricación. Si no se utiliza lubricación, el estampado, la soldadura y el ensamblaje se pueden realizar directamente, y las piezas sin aceite en la superficie son convenientes para soldar y ensamblar. La investigación y la práctica muestran que la aplicación de la soldadura IMCO con protección de gas inerte de metal, la soldadura con protección de gas de tungsteno y la soldadura por resistencia ha logrado buenos resultados. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.