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Los fabricantes de procesamiento de piezas estampadas suelen utilizar galvanizado, niquelado y otros métodos para el tratamiento superficial de las piezas estampadas, de modo que se pueda garantizar mejor la calidad del producto. La electrogalvanización se utiliza ampliamente. Este artículo le presenta los factores que afectan la galvanización durante el proceso de procesamiento, para evitar pérdidas innecesarias debido al mal tratamiento superficial causado por estos factores. 1. El tratamiento superficial de las piezas estampadas de metal no es completo y hay una película de óxido en la superficie de la pieza de trabajo, lo que afecta la deposición normal de zinc; 2. La pieza de trabajo está demasiado apretada y la pieza de trabajo se galvaniza parcialmente durante el galvanizado. 3. La pieza estampada tiene un alto contenido de carbono y acero con alto contenido de carbono. , Piezas de hierro fundido, etc. reducirá el potencial de evolución de hidrógeno, acelerará la evolución de hidrógeno en la superficie de la pieza de trabajo y reducirá la eficiencia actual; 4. El contenido de aditivos en el baño de galvanización es demasiado bajo. Si el contenido de aditivo es demasiado bajo, afectará la capacidad de dispersión y el recubrimiento aparecerá localmente demasiado delgado; La temperatura del baño de galvanización es baja; 6. La corrosión de las piezas estampadas de metal reducirá el potencial de desprendimiento de hidrógeno, y el desprendimiento de hidrógeno en la superficie de la pieza de trabajo acelerará la eficiencia actual y afectará la tasa de deposición de zinc; 7. El contenido de hidróxido de sodio es bajo y la densidad de corriente disminuye. Se produce la pasivación del ánodo; 8. La pasivación del ánodo reduce el área efectiva y afecta la distribución normal de la corriente. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampación automotriz Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampación continua