Ilustre cuál es el significado de estampado, hágale saber las piezas de estampado comunes.

El estampado es un proceso de mecanizado en el que una matriz de estampado instalada en una máquina herramienta de estampado aplica una fuerza de punzonado al material, provocando que el material se separe o deforme plásticamente, para obtener las piezas de estampado requeridas. La gran mayoría del estampado se procesa a temperatura ambiente y todos también se denominan estampado en frío. El estampado en frío se utiliza ampliamente en maquinaria, automóviles, instrumentación, aparatos electrónicos, aeroespacial y otros campos industriales, así como en la producción de artículos de primera necesidad. ¿Pero qué productos se procesan mediante estampación? A continuación utilizamos tipos de procesamiento de estampado con imágenes para que todos entiendan realmente el estampado y lo lleven al mundo del estampado: 1. Perforando los desechos a lo largo del cerrado La forma se separa de la materia prima o la pieza de trabajo, y se obtienen los agujeros requeridos en el material o la pieza de trabajo. Generalmente, hay agujeros redondos, agujeros cuadrados, agujeros en forma de cintura, agujeros de formas especiales, etc. Los agujeros que solemos ver en placas de acero u otros materiales son básicamente procesos de estampado y punzonado, como: agujeros de disipación de calor en carcasas de computadoras, agujeros para tornillos en varios aparatos eléctricos, etc. 2. El material ciego se estampa y separa a lo largo del contorno cerrado de la materia prima, y ​​el material en la línea del contorno es la pieza de estampado requerida. Los productos ciegos son más comunes: láminas de hierro de varias formas, deflectores, etc. 3. La muesca corta una muesca en el borde del material o pieza de trabajo. 4. La lengüeta de corte es la separación parcial pero no completa de materiales a lo largo del contorno abierto y permite que los materiales separados alcancen la posición espacial requerida. Los productos típicos del corte de lengua son los soportes para espirales antimosquitos y algunos resortes de uso común. 5. Recortar el borde de la pieza de trabajo moldeada es cumplir con los requisitos de forma y tamaño. 6. Cortar y separar el material por el contorno abierto mediante estampación para obtener las piezas de estampación necesarias. 7. El doblado hace que la materia prima se mueva a lo largo de un eje determinado, perforando y doblando en un ángulo determinado. Puede procesar una variedad de piezas dobladas con formas complejas. El doblado es un tipo muy común de proceso de estampado, como: soportes, ganchos, fijaciones, esquinas de muebles, esquinas de puertas y ventanas, etc. 8. La embutición profunda deforma el material plano o la pieza de trabajo en una pieza hueca abierta, o la pieza hueca abierta cambia aún más la forma y el tamaño. Las piezas embutidas habituales son: ollas y sartenes, fregaderos, vasos, latas, tapas de botellas, carcasas metálicas, cubiertas de automóviles, etc. en menaje de cocina. 9. El abombamiento expande las piezas huecas o las piezas tubulares radialmente hacia afuera, de modo que el tamaño radial local aumenta según sea necesario. 10. La conformación hacia arriba y hacia abajo se realiza mediante el alargamiento y la deformación del material local, que es la depresión o protuberancia parcial de la pieza de trabajo. 11. Brida el borde exterior a lo largo de la curva del contorno para convertir el material del borde exterior en un lado corto. 12. Brida del borde interior Convierta el material en el borde del orificio interior en un borde vertical a lo largo de la curva cerrada. 13. La reducción del diámetro reduce la boca o el diámetro medio de piezas huecas o piezas tubulares. El estrechamiento se utiliza generalmente para uniones a tope de tubos de acero. 14. El abocardado es la expansión de la abertura de una pieza hueca o pieza tubular para formar un producto con un diámetro de boca mayor. 15. El borde rizador enrolla el material en el borde de apertura de la parte hueca formando un círculo a lo largo de la curva cerrada. 16. Aplanar y aplanar es aplanar las piezas planas con arcos o alabeos para mejorar su rectitud. Dar forma consiste en cambiar la forma y el tamaño de la pieza de trabajo formada mediante una pequeña cantidad de deformación local del material mediante estampado para garantizar la precisión de la pieza de trabajo. A través de la introducción y las imágenes de los 16 tipos de procesamiento, podemos comprender más claramente qué tipo de tecnología de procesamiento es el estampado y, en nuestra vida diaria, también podemos identificar de manera efectiva qué productos se procesan mediante la tecnología de estampado. . Publicación anterior: Los pasos correctos de instalación del troquel de estampado de metal, instale el troquel después de dominarlo