Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Para lograr las condiciones de prueba, la caja de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura inevitablemente necesita humidificar y deshumidificar la caja de prueba. Este artículo tiene como objetivo analizar una gran cantidad de métodos diversos utilizados actualmente en la caja de prueba de calor húmedo y señalar sus respectivas ventajas y desventajas. Y condiciones recomendadas.
Hay muchas formas de expresar la humedad. En lo que respecta a los equipos de prueba, el concepto de humedad relativa se suele utilizar para describir la humedad. La definición de humedad relativa se refiere a la relación entre la presión parcial del vapor de agua en el aire y la presión de vapor saturado del agua a esa temperatura y expresada como porcentaje. De la naturaleza de la presión de saturación del vapor de agua se puede ver que la presión de saturación del vapor de agua es sólo una función de la temperatura y no tiene nada que ver con la presión del aire donde se puede colocar el vapor de agua. Se ha intentado demostrar la relación entre la presión de saturación del vapor de agua y la temperatura mediante una gran cantidad de experimentos y para la medición se debe utilizar la fórmula de Gove Greche. Actualmente lo utiliza el Departamento Meteorológico para compilar tablas de consulta de humedad. (Guía: Algunos conocimientos sobre placas de hierro fundido)
El proceso de humidificación consiste en realidad en aumentar la presión parcial del vapor de agua. El método de humidificación inicial consiste en rociar agua sobre la pared de la cámara de prueba para controlar la presión de saturación de la superficie del agua controlando la temperatura del agua. El agua en la superficie de la pared de la caja forma una superficie más grande sobre la cual se agrega presión de vapor de agua a la caja por difusión para aumentar la humedad relativa en la caja de prueba. Este método apareció en la década de 1950. Debido a que el control de la humedad en ese momento era principalmente el simple ajuste de encendido y apagado del medidor de conductividad de tipo contacto eléctrico-mercurio, la adaptabilidad del control a la temperatura del agua del tanque de agua caliente con un gran retraso era deficiente, por lo que el proceso de transición del control fue largo. y no podía afrontar el calor húmedo y alternativo. Es necesaria una mayor humidificación y, lo que es más importante, al rociar la pared del tanque, es inevitable que las gotas de agua sobre el producto de prueba formen diferentes grados de contaminación. Al mismo tiempo, también existen ciertos requisitos para el drenaje de la caja. Por lo tanto, utilizamos humidificación con vapor y humidificación con bandeja de agua poco profunda en la etapa inicial. Aunque su proceso de transición de control es más largo, la fluctuación de humedad es pequeña una vez que se estabiliza el sistema, lo que es más adecuado para la prueba de calor húmedo constante. Además, el sobrecalentamiento del vapor de agua durante el proceso de humidificación no aumentará el calor adicional en el sistema. Además, cuando la temperatura del agua de pulverización se controla para que sea inferior a la temperatura del punto clave requerida por la prueba, el agua de pulverización tiene un efecto deshumidificador.
A medida que la prueba de calor húmedo evoluciona desde calor húmedo constante a calor húmedo alterno, se requiere una respuesta de humidificación más rápida, y cuando la humidificación por aspersión ya no puede cumplir con los requisitos, se han comenzado a adoptar y desarrollar métodos de humidificación por vapor y humidificación en bandejas de agua poco profunda.
Noticias más relevantes sobre la industria de matrices de estampado: