Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Con el avance de la sociedad impulsando el refinamiento de la electrónica industrial, varias industrias tienen requisitos cada vez más altos para piezas estampadas de metal de precisión, incluida la forma de las piezas estampadas. En el proceso de perforar su forma, es fácil producir giros y distorsiones del material, lo que afecta la calidad del producto. Razones y soluciones para tornear y torcer herrajes de precisión: (1). Diseño de molde razonable. En el troquel progresivo, la disposición de la secuencia de corte puede afectar la precisión de formación de las piezas estampadas. Para el corte de piezas pequeñas de piezas estampadas, generalmente se dispone primero un área más grande de punzonado y luego se dispone un área más pequeña de punzonado para reducir el impacto de la fuerza de punzonado en la formación de la pieza estampada. (2). Mantenga presionado el material. Supere la estructura de diseño de molde tradicional, abra un espacio que contiene material en la placa de descarga (es decir, cuando el molde está cerrado, la placa de descarga se une al molde cóncavo y el espacio entre la placa de descarga y el molde cóncavo donde material contenido es el espesor del material t-0,03 ~0,05 mm). De esta manera, la placa de descarga se mueve suavemente durante el estampado y el material se puede comprimir. La pieza que forma la llave, la placa de descarga, debe convertirse en una estructura tipo bloque para facilitar la solución de la pérdida por desgaste (compresión) de la parte de presión de la placa de descarga causada por el estampado a largo plazo, y el material no se puede comprimir. (3). Añade una fuerte función de presión. Es decir, aumentar el tamaño de la parte de prensa del inserto de descarga (espesor del inserto de descarga normal H+0,03 mm) para aumentar la presión sobre el material en el lado del troquel, a fin de evitar que la parte de estampado se dé vuelta y se tuerza. durante el punzonado. (4). El extremo del borde del punzón se recorta con un bisel o arco. Esta es una forma eficaz de reducir el poder de amortiguación. Al reducir la fuerza de corte del amortiguador, se puede reducir la fuerza de tracción sobre el material lateral de la matriz, para lograr el efecto de suprimir el giro y la torsión de las piezas estampadas. (5). En la producción diaria de moldes, se debe tener cuidado de mantener el filo de los bordes de troquelado convexos y cóncavos. Cuando el borde de punzonado se desgasta, la tensión de tracción sobre el material aumentará y la tendencia de la pieza de estampado a girarse y torcerse se vuelve mayor. (6). Un espacio libre irrazonable o desigual también es la causa de que las piezas estampadas se vuelquen y se tuerzan, lo cual debe superarse. Hardware Co., Ltd. se ha centrado en el ingenio del estampado durante 15 años. La precisión de las piezas estampadas de metal de precisión ha alcanzado ±0,01 mm + un estricto proceso de control de calidad. Muestras en 2 días, envíos en 3 días y moldes en 4 días se han ganado el reconocimiento y la confianza de muchos clientes. También ha logrado una cooperación agradable y duradera con varias empresas que cotizan en bolsa en diversos sectores. Es su opción de confianza para consultas telefónicas: