Cómo realizar la producción automatizada de piezas estampadas.

La producción automática de piezas estampadas tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un ciclo de producción corto, ahorro de costos laborales y piezas estampadas de alta calidad. La producción automatizada de piezas estampadas de precisión no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora la calidad de las piezas estampadas y reduce la intensidad de mano de obra de los trabajadores. Ahora, muchos fabricantes de procesamiento de estampado han realizado gradualmente la producción automatizada y han obtenido enormes beneficios de ella. Entonces, ¿qué debemos hacer para aumentar el grado de automatización en la producción de piezas estampadas? Precisión: comprometidos con el estampado de precisión de piezas, el procesamiento y la personalización de piezas moldeadas por inyección con incrustaciones de metal durante más de 10 años, la producción se ha automatizado y luego presentaremos algo de experiencia a todos. 1. Los fabricantes de procesamiento de estampado deben introducir equipos de procesamiento automatizado, promover la aplicación de equipos de estampado CNC, sistemas de procesamiento flexibles de estampado, máquinas estampadoras automáticas de alta velocidad con múltiples estaciones, robots o manipuladores para alimentación y recuperación, mecanización y ensamblaje automatizado, etc.; 2. Conexión monomáquina Aplicación de automatización de línea. La configuración de una sola línea de máquinas es de 5 a 6 prensas, equipadas con manipuladores de desapilado, carga y descarga; dispositivo de giro de lanzadera y equipo de paletizado, la calidad del estampado es buena y la eficiencia de producción puede alcanzar de 6 a 9 veces por minuto; 3. Se puede utilizar el procesamiento de piezas estampadas. Prensas de estaciones múltiples a gran escala para la producción automática de estampado continuo. La prensa grande de estaciones múltiples se compone de un desapilador, una prensa grande y un sistema de transporte de piezas de trabajo, y la eficiencia de producción puede alcanzar 16-25 veces/min; 4. Aprovechar al máximo la capacidad de producción del equipo, el número de golpes del equipo, la presión y el área del banco de trabajo Tasa de utilización para mejorar la eficiencia de la producción. Utilizando equipos auxiliares automáticos o semiautomáticos, estos equipos aumentarán el número de piezas que entran y salen, aumentando así la tasa de utilización de la carrera; [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampación automotriz Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampación continua