Cómo prevenir la deformación por tratamiento térmico del 'hardware' de moldes de piezas de estampado de precisión

En el proceso de tratamiento térmico, el molde de la pieza estampada de precisión a menudo se deforma. Para prevenir este mal fenómeno, siempre que se comprenda la ley de deformación, se analice la causa y se pueda reducir la deformación del molde mediante el uso de diferentes métodos para prevenirla. Se puede controlar. En términos generales, se pueden utilizar los siguientes métodos para evitar la deformación por tratamiento térmico de moldes complejos y de precisión. (1) Los moldes de piezas de estampado de precisión se seleccionan de acuerdo con la equidad. Para moldes complejos y de precisión, se deben seleccionar aceros para moldes microdeformados con buenos materiales (como aceros templados al aire). Para aceros para moldes con segregación severa de carburos, se debe realizar una fundición justa. Para aceros para moldes más grandes y que no se pueden fundir, se puede realizar un tratamiento térmico de doble refinado en solución. . (2) El diseño de la estructura del molde de las piezas estampadas de precisión debe ser justo, el espesor no debe ser demasiado grande y la forma debe ser simétrica. Para moldes deformados grandes, se debe comprender la ley de deformación y reservar el margen de mecanizado. Para moldes grandes, precisos y complejos, se puede utilizar una estructura combinada. (3) Los moldes complejos de piezas estampadas de precisión deben precalentarse para eliminar la tensión residual generada durante el proceso de mecanizado. (4) Elija la temperatura de calentamiento de manera razonable y controle la velocidad de calentamiento. Para moldes complejos y de precisión, se pueden adoptar calentamiento lento, precalentamiento y otros métodos de calentamiento equilibrado para reducir la deformación del molde por tratamiento térmico. (5) Bajo la condición de garantizar la dureza del molde, intente utilizar el proceso de preenfriamiento, enfriamiento jerárquico o enfriamiento en caliente. (6) Para moldes complejos y de precisión, si la premisa lo permite, intente utilizar calentamiento y enfriamiento al vacío y tratamiento criogénico después del enfriamiento.