Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
La precisión es el nombre del juego cuando se trata de fabricación, y los tornos CNC son herramientas fundamentales para crear productos precisos y de alta calidad. El tronzado adecuado de un torno CNC puede hacer o deshacer un proyecto, afectando la seguridad, la funcionalidad y la longevidad del producto final. Esta guía le proporcionará los pasos necesarios para garantizar que el tronzado en un torno CNC se realice correctamente.
Subtítulos:
1. Comprender la anatomía del torno CNC
2. Elegir la herramienta adecuada e insertarla correctamente
3. Configurar el programa de tronzado
4. Garantizar un flujo de refrigerante adecuado
5. Terminar e inspeccionar la pieza.
Comprender la anatomía del torno CNC
Antes de empezar a tronzar, es fundamental aprender y comprender la anatomía del torno CNC. El husillo es la parte del torno que hace girar el mandril y sujeta la pieza de trabajo. El mandril está unido al husillo y mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras se gira. La torreta de herramientas contiene las diversas herramientas utilizadas para dar forma y cortar la pieza de trabajo, mientras que el sistema de control CNC envía señales a los motores para mover la herramienta de corte de manera precisa.
Elegir la herramienta adecuada e insertarla correctamente
A continuación, debe seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo. Una herramienta de hoja fina, como por ejemplo una hoja de tronzar, es la herramienta adecuada para tronzar. Asegúrese de que los bordes de la herramienta estén afilados y libres de virutas e inserte la herramienta de corte en el soporte. Una herramienta de corte mal insertada dará lugar a imprecisiones que afectarán la calidad del producto final.
Configurar el programa de tronzado
Una vez que tenga la herramienta adecuada y la haya insertado correctamente, es hora de configurar el programa de tronzado. Cree un programa que establezca la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte adecuados. La velocidad de corte óptima varía según el material que se corta. Por ejemplo, el aluminio requiere una velocidad de corte mayor que el acero y los materiales más blandos requieren velocidades de corte más lentas.
Garantizar un flujo de refrigerante adecuado
El flujo de refrigerante durante el tronzado es esencial porque ayuda a reducir el calor y lubrica la herramienta de corte. El calor puede hacer que la herramienta de corte se desgaste más rápido, mientras que un flujo insuficiente de refrigerante puede provocar un exceso de calor y dañar las piezas. Asegúrese de que el flujo de refrigerante sea suficiente y que el refrigerante sea del tipo correcto para el material que se está cortando.
Terminar e inspeccionar la pieza.
Una vez que el torno CNC haya terminado de tronzar la pieza de trabajo, deberá terminar e inspeccionar la pieza. Elimine las rebabas o bordes irregulares que haya dejado el corte e inspeccione minuciosamente la pieza para detectar defectos o inconsistencias. Este último paso garantizará un producto de alta calidad que cumpla con los estándares de seguridad y rendimiento necesarios.
En conclusión, tronzar en un torno CNC requiere precisión, habilidad y un buen conocimiento de la anatomía del torno, elegir la herramienta adecuada e insertarla correctamente, configurar el programa de tronzado, garantizar un flujo de refrigerante adecuado y, finalmente, terminar e inspeccionar el parte. Con los pasos y el conocimiento correctos, puede producir productos de alta calidad que cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento necesarios.