Cómo obtener la precisión dimensional de piezas estampadas en pedidos de procesamiento de estampado

Cuanto mayor sea el grado de conformidad entre los parámetros geométricos reales (tamaño, forma y posición) de las piezas estampadas y los parámetros geométricos ideales especificados en los dibujos, mayor será la precisión del procesamiento. El autor le presentará cómo obtener la precisión dimensional de piezas estampadas en pedidos de procesamiento de estampado. 1. Método de corte de prueba Primero intente cortar una pequeña parte de la superficie mecanizada, mida el tamaño obtenido del corte de prueba, ajuste la posición del filo de la herramienta en relación con la pieza de trabajo de acuerdo con los requisitos de procesamiento y luego intente cortar y midiendo, por lo que después de dos o tres cortes y mediciones de prueba, cuando el tamaño mecanizado cumpla con los requisitos, corte toda la superficie a mecanizar. La precisión lograda por el método de corte de prueba puede ser muy alta y no requiere dispositivos complicados, pero este método requiere mucho tiempo (requiere múltiples ajustes, cortes de prueba, mediciones y cálculos), baja eficiencia y depende del nivel de habilidad. de los trabajadores y la precisión de los instrumentos de medida. La calidad es inestable, por lo que solo se utiliza para la producción de lotes pequeños de una sola pieza. 2. Método de fijación de tamaño El método de utilizar el tamaño correspondiente de la herramienta para garantizar el tamaño de la parte procesada de la pieza de trabajo se denomina método de fijación de tamaño. Utilice herramientas con cierta precisión dimensional (como escariadores, taladros, etc.) para garantizar la precisión de las piezas procesadas (como agujeros) de la pieza de trabajo. El método de dimensionamiento es fácil de operar, tiene alta productividad y precisión de procesamiento relativamente estable. Es básicamente independiente del nivel técnico de los trabajadores. Tiene una alta productividad y puede usarse ampliamente en varios tipos de producción. 3. Método de ajuste Ajuste las posiciones relativas precisas de la máquina herramienta, el accesorio, la herramienta de corte y la pieza de trabajo con muestra o piezas estándar de antemano para garantizar la precisión dimensional de la pieza de trabajo. Debido a que el tamaño se ajusta de antemano, no es necesario intentar cortar nuevamente durante el procesamiento. El tamaño se obtiene automáticamente y permanece sin cambios durante el procesamiento de un lote de piezas. El método de ajuste tiene mejor precisión y estabilidad de procesamiento que el método de corte de prueba y tiene mayor productividad. No requiere altos operadores de máquinas herramienta, pero tiene altos requisitos para los ajustadores de máquinas herramienta. A menudo se utiliza en producción por lotes y producción en masa. 4. Método de medición dinámica Durante el proceso de mecanizado, las dimensiones de mecanizado se miden durante el mecanizado y, después de comparar los resultados medidos con las dimensiones requeridas por el diseño, la máquina herramienta puede continuar funcionando o dejar de funcionar. El método de medición activo agrega el dispositivo de medición al sistema de proceso (es decir, la unidad de máquinas herramienta, herramientas, accesorios y piezas de trabajo) y se convierte en su quinto factor. [Recomendación relacionada] Más información: Cómo garantizar la calidad de los troqueles de estampado Más información: Cómo obtener la precisión de la posición de las piezas de estampado en una orden de procesamiento de estampado Más información: Cómo obtener la precisión de la forma de las piezas de estampado en una orden de procesamiento de estampado