¿Cómo garantizar y mejorar la precisión del procesamiento de estampado de metales?

Las principales características de la tecnología de corte de metales de precisión son grandes cantidades y alta precisión. Garantizar y mejorar la precisión del procesamiento es muy importante en la producción de piezas estampadas de metal. Guangdong Precision, un fabricante de estampado de metales de precisión y moldeo por inyección de insertos metálicos, puede controlar la precisión del producto terminado hasta 0,02 mm. Utilizamos materiales para moldes de acero para troqueles ASSAB; Los accesorios para moldes utilizan piezas estándar Misumi excepcionales en la industria, así como Master y St. Canales calientes Vange; al mismo tiempo, para garantizar la precisión del procesamiento del molde, utilizamos Swiss Charmilles. Wire, Makino EDM y otros equipos para el procesamiento de piezas de moldes, y a través del probador de dureza Rockwell de alta precisión y tres coordenadas alemán Zeiss y otros equipos para la inspección de calidad de piezas de moldes. A continuación, echemos un vistazo a cómo garantizar y mejorar la precisión del procesamiento del estampado de metal. 1. Reduzca el error original, mejore la precisión geométrica de la máquina herramienta utilizada para el procesamiento de piezas, mejore la precisión de los accesorios, las herramientas de medición y las propias herramientas, y controle la fuerza del sistema de proceso, la deformación térmica, el desgaste de las herramientas y la deformación causada por tensiones internas. , errores de medición, etc., todos pertenecen a la reducción directa del error original. Para mejorar la precisión del mecanizado, es necesario analizar los errores originales que producen los errores de mecanizado y tomar diferentes medidas para resolver los principales errores originales que causan los errores de mecanizado según diferentes situaciones. Para el procesamiento de piezas de precisión, se debe mejorar al máximo la precisión geométrica, la rigidez y la deformación térmica de las máquinas herramienta de precisión utilizadas; para el procesamiento de piezas con una superficie moldeada, la cuestión principal es cómo reducir el error de forma de la herramienta de conformado y el error de instalación de la herramienta. Este método es un método básico ampliamente utilizado en producción. 2. Comparte uniformemente el error original. En el procesamiento, debido a la existencia de la pieza en bruto o al error del proceso anterior, a menudo se produce el error de procesamiento de este proceso, o el error original ocurre debido al cambio de las propiedades del material de la pieza de trabajo o al cambio de proceso del proceso anterior. . Variedad. Para resolver este problema, puede utilizar el método de agrupación para ajustar el error promedio. 3. Transferir el error original El método de transferencia de error consiste esencialmente en transferir el error geométrico, la deformación por fuerza y ​​la deformación térmica del sistema de proceso. Por ejemplo, cuando la precisión de una máquina herramienta no cumple con los requisitos del procesamiento de piezas, a menudo no se trata de mejorar ciegamente la precisión de la máquina herramienta, sino de encontrar formas, a partir de la tecnología o el dispositivo, de crear las condiciones para transferir el error geométrico. de la máquina herramienta al aspecto que no afecte a la precisión del mecanizado. 4. Compensar el error original El método de compensación de errores consiste en crear artificialmente un nuevo error para compensar el error original en el sistema de proceso original. 5. Homogeneizar el error original. Para ejes y agujeros que requieren una alta precisión de coincidencia, a menudo se utiliza tecnología de rectificado. La herramienta de rectificado en sí no requiere alta precisión, pero puede realizar microcortes en la pieza de trabajo durante el movimiento relativo con la pieza de trabajo, y los puntos altos se eliminan gradualmente, de modo que la pieza de trabajo pueda alcanzar una alta precisión. La esencia es utilizar superficies estrechamente relacionadas para comparar entre sí, verificarse entre sí para descubrir la diferencia en la comparación y luego realizar una corrección mutua o un procesamiento de referencia mutuo, de modo que el error de la superficie procesada de la pieza de trabajo se reduzca continuamente. y nivelado. 6. Método de mecanizado in situ En el procesamiento y ensamblaje, algunos problemas de precisión implican la relación mutua entre piezas o componentes, lo cual es bastante complicado. Si mejora ciegamente la precisión de piezas y componentes, a veces no solo es difícil, o incluso imposible, si utiliza el método de mecanizado in situ, puede resolver fácilmente el problema de precisión aparentemente difícil. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampado de automóviles Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampado continuo (2)