Cómo diseñar un troquel de estampado en una fábrica de procesamiento de estampado de metal + más de 20 ingenieros de troqueles Ru0026D

El hardware a cargo de la fábrica de procesamiento de piezas de estampado de metal ha mencionado varias experiencias importantes en el diseño de troqueles de estampado. Conocerlos es el maestro en el diseño de troqueles de estampación. El siguiente Xiaoshuo hará que todos lo comprendan: 1. Antes de diseñar la cinta de material, debe dominar las tolerancias dimensionales de las piezas, las características del material, la capacidad de punzonado de alta velocidad, las encimeras del gabinete de punzonado de alta velocidad, el SPM (por minuto) y la orientación del material, la relación de aspecto de alimentación, la regulación del espesor del molde, tasa de uso de material, vida útil del molde. 2. Al diseñar la correa de material, se deben realizar análisis CAE adicionales. La consideración clave es la tasa de ablandamiento del material, que generalmente es inferior al 25%. Los materiales de placas de acero inoxidable muy embutidos se pueden templar después del preestirado. Con una máquina de enfriamiento de alta frecuencia, la tasa de ablandamiento se puede aceptar hasta un 40%. Al diseñar la franja, debes comunicarte más con los clientes. Lo mejor es que el cliente muestre las fotos o la estructura del molde anterior como referencia. Los pasos vacíos son muy importantes. Bajo la condición de que la longitud del molde lo permita, un paso de vacío moderado es muy útil para la modificación del molde después de la prueba. 3. El diseño del cinturón de materiales es un análisis del proceso de moldeado de las artesanías, la mayoría de los cuales deciden si el molde es un éxito. 4. En el diseño de moldes continuos, el diseño de elevación del material es muy importante. Si la barra elevadora de material no puede elevar todas las cintas de material, es imposible llevar a cabo la producción continua de tecnología de automatización. 5. En el diseño de moldes de estampado, la selección de materiales del molde y el tratamiento de enfriamiento y revenido y el tratamiento de superficies metálicas (como TD, TICN, tiempo de TD deben ser de 3 a 4 días), moldes muy elásticos, si no hay TD, la superficie del molde Será muy fácil sacar y quemar la bola. 6. En el diseño del molde, para la superficie con una posición de orificio o tolerancia de tamaño más pequeña, intente hacer inserciones ajustables, lo que favorece el ajuste durante la prueba y la producción del molde, lo cual es muy fácil de lograr. Las especificaciones de las piezas deben ser de izquierda y derecha. Además, el molde está fabricado con inserciones ajustables. Respecto a la marca denominativa, se estipula que se puede desmontar por el lateral del punzón, y se pierde tiempo desmontando sin el molde superior. 7. Al diseñar la bomba de radón, se diseña según la presión de trabajo analizada por CAE. No es necesario diseñar una bomba de radón de gran tamaño para evitar el agrietamiento del producto. La situación general es: baja presión de trabajo, producto arrugado, demasiada presión, producto agrietado. Para tratar las arrugas del producto, puede optar por levantar parcialmente los cordones, primero agregar los cordones para fijar la placa en la posición inmóvil y luego tirar de ella para reducir las arrugas. Hardware, 15 años de enfoque en la fábrica de procesamiento de piezas de estampado de metal, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de troqueles de estampado personalizados, más de 100 juegos mensuales de capacidad de procesamiento de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones y seda. como la precisión del estampado de 0,01 mm, las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y 16 inspecciones de calidad están estrictamente controladas. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. ¡Elija, elija estar seguro!