Cómo lidiar con el patrón de flujo del moldeo por inyección de insertos metálicos

Hay muchos tipos de defectos de producto en piezas moldeadas por inyección con insertos metálicos, incluyendo desbordamiento, llenado insuficiente, burbujas de aire, grietas, líneas de pulverización y líneas de soldadura, etc. Los fabricantes de estampado de metal también han resumido su experiencia en el proceso de producción real y pueden tomar las medidas correctas y apropiadas para diferentes problemas. Este artículo habla principalmente sobre las medidas que se pueden tomar para abordar el patrón de flujo de las piezas moldeadas por inyección. El patrón de flujo del chorro es una traza que se curva como una serpiente a lo largo de la dirección del flujo desde la compuerta. Es causada por la velocidad de inyección excesivamente alta de la resina desde la compuerta. 1. Ampliar la sección transversal del disparo o reducir la velocidad de inyección son medidas opcionales. 2. El aumento de la temperatura del molde también puede reducir la velocidad de enfriamiento de la resina en contacto con la superficie de la cavidad, lo que también tiene un buen efecto para prevenir la formación de piel endurecida durante la etapa de llenado inicial. [Recomendación relacionada] Obtenga más información: 精 の cultura corporativa Obtenga más información: La mejora continua y la innovación son los factores clave para la supervivencia de las empresas de estampado. Obtenga más información: Por qué la mayoría de las fábricas de estampado no están dispuestas a cotizar a las empresas de comercio exterior.