Cómo cuidar el troquel progresivo (en)

1. Cuidado de los moldes convexo y cóncavo Al desmontar los moldes convexo y cóncavo, se debe prestar atención al estado original del molde, para facilitar la restauración durante el posterior montaje del molde. Al sustituir el punzón, deberá comprobar si pasa suavemente a través de la placa de descarga.　　①Como la longitud total del punzón se acorta después del mantenimiento, cuando sea necesario agregar una junta para alcanzar la longitud requerida, verifique si la longitud efectiva del punzón es suficiente.　　②Cuando utilice un punzón o troquel nuevo, preste atención al tratamiento de las esquinas.　　El ángulo claro cóncavo interior tendrá una R pequeña debido al desgaste de la muela durante el rectificado. En relación con la parte convexa, también es necesario reparar manualmente la R para que el espacio de ajuste sea razonable. Preste más atención a las pequeñas protuberancias formadas. Al reemplazar el punzón roto, verifique la causa y verifique si el punzón se ha astillado y si es necesario rectificar el filo. Ensamble el molde cóncavo, colóquelo horizontalmente, luego coloque un bloque de hierro plano en el núcleo del molde y golpéelo en su lugar con una varilla de cobre. No lo coloque en ángulo sino fuercelo (si es necesario, colóquelo en la esquina inferior del núcleo del molde). Derrame R para una fácil introducción). Si la fuerza es desigual durante el ensamblaje, los espaciadores agregados debajo del troquel deben ser planos, generalmente no más de dos piezas (y se deben usar almohadillas de acero tanto como sea posible), de lo contrario, el troquel se romperá fácilmente o formará un tamaño inestable. (especialmente conformado por flexión).　　 Después de ensamblar el punzón y el núcleo del molde, verifique la cinta de material para ver si las piezas están instaladas incorrectamente o invertidas, verifique si el núcleo hembra del molde está volteado y confirme que esté correcto antes de ensamblar la placa de descarga o sujetar el molde. Preste atención a la confirmación de bloqueo del tornillo de la placa de descarga para obtener suficiente fuerza de bloqueo.　　Nota: Al bloquear, debe bloquearlo desde el interior hacia el exterior con una fuerza equilibrada. No bloquee un tornillo a la vez y luego otro tornillo, de lo contrario se romperá el punzón o se reducirá la precisión del molde. 2. Ajuste de la separación del molde. Los orificios de posicionamiento de los núcleos del molde se desgastan debido a las frecuentes y múltiples combinaciones de los núcleos del molde, lo que resulta en grandes espacios después del ensamblaje (suelto después del ensamblaje) o espacios desiguales (desviaciones de posicionamiento), lo que provocará perforaciones. Después del corte, la forma de la sección transversal empeora, el punzón es fácil de romper y se generan rebabas. Puede verificar la condición de la sección transversal después de perforar para realizar el ajuste de espacio adecuado. Cuando el espacio es pequeño, la sección transversal es menor. Cuando el espacio es grande, la sección transversal es mayor y las rebabas son más grandes. Se puede obtener una brecha razonable cambiando. Después del ajuste, se debe registrar adecuadamente. También puede marcar la posición del agujero para su posterior seguimiento. Trabajos de mantenimiento.　　La producción diaria debe prestar atención a la recogida y conservación del molde original en las mejores condiciones. Si la producción posterior no es fluida o el molde cambia, se puede utilizar como referencia para el mantenimiento progresivo del molde. Además, se debe verificar y mantener el sistema auxiliar, como si el pasador expulsor está desgastado, si puede expulsar el material, si el pasador guía y el casquillo están desgastados.