Cómo mantener mejor los moldes de estampación específicos del cliente para estampar hardware-hardware

Stamping hardware es responsable de cada conjunto de moldes personalizados para los clientes. Es responsable del mantenimiento y mantenimiento del molde, responsable del cliente, responsable del próximo pedido de producto del cliente, responsable de la calidad del cliente y también responsable de la eficiencia del tiempo del cliente. Entonces, ¿a qué deberían prestar atención los fabricantes de hardware de estampado? En el proceso de estampado, la pieza en bruto en frío debe fosfatarse o recubrirse con cobre para reducir la resistencia a la fricción durante el trabajo y evitar la adherencia del molde. Por lo tanto, la placa de metal debe precalentarse para mejorar el rendimiento de procesamiento del material antes del tratamiento en frío. Reduce la posibilidad de grietas y prolonga la vida útil del molde. La lubricación durante el rodamiento en frío también es un buen método. Obviamente, una buena lubricación puede aumentar el acabado superficial de la lámina de metal, reducir la resistencia a la fricción, reducir el desgaste y extender la vida útil del molde. Cuando se moldean en frío piezas con formas complejas, la lubricación es aún mejor. Es importante. Cuando se almacena el molde, se debe mantener un cierto espacio entre los moldes superior e inferior para proteger el filo de daños. Al perforar, se debe controlar bien la profundidad del punzón en el molde cóncavo para evitar un desgaste agravado. En la práctica de estampado, después de perforar y estampar durante un período de tiempo, el borde de la matriz cóncava y convexa se desgastará y desgastará. Si el molde se repara en este momento, no sólo reducirá la resistencia a la fricción y evitará las grietas causadas por las marcas de las ranuras de desgaste, sino que también evitará el momento de flexión adicional causado por el espacio desigual entre la matriz y el punzón después del desgaste, y extenderá el uso del molde. Vida Después de rectificar nuevamente los bordes cortantes de los moldes cóncavos y convexos, el espacio entre los bordes cortantes será más desigual. En este momento, los bordes cortantes deben esmerilarse y pulirse cuidadosamente con una piedra de aceite fina para eliminar las rebabas. En términos generales, el valor de rugosidad de la superficie debe alcanzar Ra≤0,10μm, para eliminar inmediatamente el peligro oculto del desgaste de los bordes de la matriz cóncava y convexa. Hardware, 15 años de rica experiencia en la producción y personalización de piezas estampadas. Se procesan y producen a medida más de 20.000 juegos de troqueles de estampado. Cuide cada juego de matrices de estampado y cuide el tiempo, la calidad y la precisión de cada pedido. ¡El mantenimiento y mantenimiento de su molde personalizado es conveniente para su producción en cualquier momento!