One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
De hecho, en la producción en la fábrica, el vicepresidente de producción le asignará al jefe del departamento una tarea: aumentar la eficiencia, mejorar la tecnología y reducir costos. Se puede decir que esto es relativamente fácil de conseguir en otro tipo de talleres, pero en el taller de estampación es más difícil lograrlo con piezas de estampación metálica de precisión. La realización de un flujo eficiente de una sola pieza puede mejorar la eficiencia y reducir los costos a largo plazo. Sin embargo, los problemas encontrados actualmente también obstaculizan su ritmo: 1. Es problemático cambiar el molde de la máquina; 2. El equipo es relativamente grande a diferencia de otros talleres y el diseño se puede ajustar a voluntad. ¿Realmente no hay manera entonces? De hecho, podemos considerar el flujo de una sola pieza como un objetivo, como el resultado a lograr, y utilizar este resultado para comprender el proceso para lograrlo, es decir, iniciar primero reformas a pequeña escala. Por ejemplo, primero selecciona una línea para reducir el lote de materiales, no necesariamente una sola pieza, pero puedes diseñar el contenedor para colocar una cantidad adecuada. Lo cambiamos por un carril deslizante del palet anterior. La distancia entre la prensa y el punzón es de aproximadamente 1,5 m. La longitud del riel deslizante es de aproximadamente 2 m después de considerar el radio de operación del personal y el tamaño del equipo. El producto fluye directamente desde el tobogán a la estación. Esto puede mejorar enormemente la calidad del trabajo.
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