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Cuando nos encontramos con productos cilíndricos, a menudo consideramos el uso de una máquina laminadora, pero cuando el diámetro del cilindro no es demasiado grande, la eficiencia de la máquina laminadora es relativamente baja y la precisión dimensional no es suficiente. En este momento, deberíamos considerar el uso de troqueles de estampado para el procesamiento. El proceso de estampado no sólo es eficiente, sino también fácil de operar. Hoy compartiremos con usted el método de diseño del troquel del cilindro del rodillo de estampado. El método de doblado de la forma cilíndrica varía según el diámetro del círculo. 1. Piezas circulares grandes con diámetro d≥20 mm. Las piezas cilíndricas grandes se pueden utilizar respectivamente con tres métodos de flexión, dos métodos de flexión y un método de flexión. (1) Método de flexión en tres pasos. Como se muestra en la figura siguiente, se utilizan tres procesos para doblar un círculo grande. Este método tiene una baja productividad y es adecuado para piezas de trabajo con un gran espesor de material. (2) El segundo método de doblado, como se muestra en la figura siguiente, utiliza dos procesos para doblar un círculo grande, primero predoblarlo en tres ondas de 120 grados y luego usar el segundo molde para doblarlo en forma cilíndrica. y la pieza de trabajo está en la dirección del eje del punzón. Eliminar. 1 un molde convexo: 2 un molde cóncavo: placa de 3 posiciones (3) método de doblado de una sola vez como se muestra en el diagrama dinámico a continuación, se usa un molde de doblado que puede girar el molde cóncavo para formar un doblez único y el punzón hacia abajo primero presiona la pieza en bruto en forma de U. El molde convexo continúa descendiendo, balanceando el molde cóncavo para doblar la forma de U en una forma cilíndrica. La pieza de trabajo se puede retirar empujando el soporte a lo largo del eje del punzón. 2. Piezas redondas pequeñas con diámetro d≤5 mm. Las piezas cilíndricas pequeñas se pueden doblar de dos maneras. Un método consiste en utilizar dos juegos de matrices de doblado simples para doblar primero en forma de U y luego doblar la forma de U en una forma cilíndrica. , como muestra la imagen. El otro método consiste en combinar los dos procesos y doblarlos al mismo tiempo, como se muestra en la figura. La pieza en bruto se coloca mediante la ranura de posicionamiento en la placa de fijación del troquel 1. Cuando el molde superior baja, el molde macho de mandril 5 y el molde hembra inferior 2 primero doblan la pieza en bruto en forma de U. Cuando el molde superior continúa descendiendo, el punzón de mandril 5 impulsa la placa de presión 3 para comprimir el resorte, y el molde cóncavo superior 4 finalmente dobla las piezas para darles forma. Después de que regresa el troquel superior, la pieza de trabajo permanece en el punzón del mandril, el punzón del mandril se retira y la pieza de trabajo cae sin movimiento. En esta estructura, la presión del resorte del molde superior debe ser mayor que la presión cuando la pieza en bruto se presiona por primera vez en forma de U antes de que pueda doblarse en forma cilíndrica. Publicación anterior: Método para resolver la deformación por enfriamiento del tratamiento térmico del troquel de estampado.