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Reemplazar las piezas CNC puede resultar necesario en cualquier momento. Ya sea por desgaste, daño accidental o simplemente una necesidad de actualización, puede resultar difícil estimar el costo de reemplazar las piezas. Como resultado, es común que las personas elijan un límite de tarifa arbitrario mientras buscan piezas. Sin embargo, existe una mejor opción: fijar el tramo de costos de antemano. Este artículo explicará cuánto cuesta reemplazar cada pieza del CNC y cómo puede afectar el presupuesto.
¿Qué es el CNC?
CNC significa Control Numérico por Computadora. Se refiere a una gama de máquinas de corte controladas por computadora, como fresas, tornos, fresadoras y amoladoras, que se utilizan con fines artesanales. Cada pieza CNC es esencial para el correcto funcionamiento de estas máquinas. La tecnología CNC opera a través de comandos programados digitalmente enviados a un controlador de máquina donde se transforman en un movimiento controlado con precisión de la herramienta de corte.
Tipos de piezas CNC
Las piezas CNC vienen en diferentes tipos para satisfacer las necesidades exactas del usuario y cada pieza tiene un precio diferente. A continuación se muestran algunos de los tipos comunes de piezas CNC.:
1. motores
Las máquinas CNC necesitan motores para impulsar sus movimientos. Vienen en varios tipos, como motores paso a paso, servomotores de CA y CC y motores de CC sin escobillas. El costo de reemplazar una pieza del motor puede variar mucho, según el tipo de máquina y cortadoras utilizadas.
2. Husillos
El husillo es otra parte esencial de una máquina CNC que debe reemplazarse con frecuencia, especialmente cuando se desgasta durante el uso habitual. El costo de un husillo varía según factores como la marca, el tipo, la potencia y la precisión.
3. Tableros de control
Los tableros de control de una máquina CNC controlan los movimientos de los motores de la máquina. El costo de reemplazo del tablero de control puede variar desde $20 hasta $1000 dependiendo de las especificaciones de la máquina.
4. Guías lineales
El sistema de guía lineal es responsable del suave movimiento de la herramienta de corte de la máquina. El costo del reemplazo de una guía lineal depende del tipo, longitud, precisión y marca de la guía.
5. Cortadores e insertos
La cortadora y las plaquitas son las que entran en contacto con el material que se está mecanizando. Dependiendo del material y las necesidades operativas, la cortadora y los insertos pueden costar más de $500.
¿Cuánto cuesta reemplazar las piezas CNC?
Básicamente, el coste de sustitución de piezas CNC varía de una pieza a otra. Sin embargo, una regla general es que las piezas con componentes móviles, como motores y husillos, son más caras de reemplazar que las piezas estacionarias, como guías lineales y tableros de control.
A continuación se muestra una guía de tarifas aproximada para piezas CNC comunes.:
1. motores
El costo de reemplazar los motores paso a paso oscila entre $50 y $200, mientras que el costo de los servomotores de CA oscila entre $250 y $1000. Los servomotores de CC pueden costar entre $200 y $1000, mientras que los tipos de CC sin escobillas pueden costar hasta $3000.
2. Husillos
El costo de reemplazar un husillo oscila entre $500 y $3000, dependiendo del tipo de máquina y husillo requeridos.
3. Tableros de control
El costo de reemplazar los tableros de control oscila entre $20 y más de $1000, dependiendo de las especificaciones de la máquina, y la mayoría cuesta entre $100 y $500.
4. Guías lineales
El costo de reemplazar una guía lineal oscila entre $ 20 y $ 350, según el tipo, longitud, precisión y marca.
5. Cortadores e insertos
El costo de reemplazar cortadores e insertos varía según factores como el material y las necesidades operativas, y la mayoría cuesta entre $ 100 y $ 500.
Onlusión
Cuando se trata de reemplazar piezas CNC, el costo puede variar mucho según el material, el tipo y las especificaciones de la pieza. Es fundamental vigilar el estado de las piezas y, en caso necesario, sustituirlas inmediatamente. El mantenimiento adecuado de las máquinas CNC puede generar importantes ahorros de costos con el tiempo y hacer que su máquina funcione de manera más rápida y eficiente.