¿Cómo aborda el hardware el análisis de defectos común al doblar piezas estampadas de precisión?

Los defectos comunes al doblar piezas estampadas de precisión se dividen principalmente en las dos razones siguientes: 1. La forma y el tamaño no coinciden. La razón principal es el resorte y el posicionamiento inadecuado. Además de tomar medidas para reducir la recuperación elástica, también es importante mejorar la confiabilidad del posicionamiento del espacio en blanco. 1. Método de posicionamiento confiable Existen principalmente dos tipos de métodos de posicionamiento para espacios en blanco: la forma es la base y el agujero es la base. La operación de posicionamiento de forma es conveniente, pero la precisión del posicionamiento es deficiente. El método de posicionamiento de orificios no es cómodo de operar y tiene un rango de uso limitado, pero el posicionamiento es preciso y confiable. En determinadas condiciones, a veces se utiliza el posicionamiento inicial de la forma para controlar aproximadamente la pieza en bruto dentro de un cierto rango, y luego se utiliza la posición del orificio para posicionarlo para absorber las ventajas de ambos, de modo que el posicionamiento sea preciso y fácil de operar. 2. Presionar la pieza en bruto Utilice un colchón de aire, caucho o resorte para generar la fuerza de prensado, y el material de la hoja se presiona firmemente antes de que comience el doblado. Para lograr este objetivo, la altura de expulsión de la placa de presión o de la varilla de presión debe ser ligeramente superior al plano de la matriz. 2. Rayones en la superficie (tiradores) Las causas principales de los rayones en la superficie son la selección inadecuada de materiales para la parte de trabajo de las piezas estampadas de precisión, la baja dureza del tratamiento térmico, el desgaste del filete del troquel, el acabado deficiente y la mala calidad de la superficie de la pieza en bruto curva (óxido). , cicatrices, etc.), El espesor del material es demasiado pobre, el plan de proceso no es razonable y falta lubricación. ¿No has visto suficiente? Bienvenido a consultar para obtener más información.