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¿Cómo logra una empresa de moldes típica una inspección eficiente de la calidad del molde?

Con el desarrollo de la industria de fabricación de moldes, el desarrollo de la tecnología de medición de moldes también se sucede. Han surgido diferentes tecnologías de medición y diferentes equipos de medición según las diferentes características de la fabricación de moldes. Desde la topografía y el mapeo digitales involucrados en la etapa inicial del diseño del molde, hasta la medición del procedimiento de procesamiento del molde, la medición de la reparación del molde, la medición de la aceptación del molde y la posterior medición de la reparación del molde; desde moldes electrónicos de pequeño tamaño hasta moldes automotrices de gran escala e industrias aeroespaciales de gran escala. Para la medición de moldes, hay equipos de medición de alta precisión en todas partes. Hasta ahora, el equipo de medición utilizado en la inspección de la calidad de los moldes no solo incluye la clásica máquina de medición por coordenadas fija de alta precisión, sino que también, debido a las características de la fabricación de moldes, varios equipos de medición adecuados para aplicaciones in situ, como la medición portátil con brazo articulado. También han aparecido sucesivamente máquinas de medición de luz blanca de alta eficiencia, rastreadores láser de gran tamaño y otros equipos de medición, y se utilizan tecnologías de detección como medición por contacto y sin contacto, escaneo láser e imagen, y fotogrametría para cumplir con la inspección. Necesidades de productos de molde.

Una empresa de moldes típica, además de la producción y fabricación de moldes, también implicará la fabricación de algunas herramientas de inspección, accesorios y piezas mecanizadas ordinarias. En estas circunstancias, la máquina de medición fija con alta precisión, fuerte función y buena versatilidad se ha convertido en el equipo de medición clásico elegido para la inspección de calidad de la mayoría de las empresas de moldes. (Guía: Requisitos a cumplir al diseñar moldes de forja)

Los requisitos de medición del molde generalmente incluyen la medición del punto designado del perfil de control, la medición del diámetro y la posición del conjunto y los orificios de posicionamiento, etc., y a menudo también requieren el perfil del tipo de medición y el perfil de la superficie. En este momento, las capacidades de medición de contacto punto a punto, automatización y alta precisión de la máquina de medición estacionaria son extremadamente adecuadas. Si se requiere hacer coincidir directamente la nube de puntos de la pieza de trabajo del molde con la superficie curva en el modelo CAD o realizar el levantamiento y mapeo de la pieza del molde, la máquina de medición fija también puede usar una sonda de escaneo continuo de contacto o una sonda sin contacto. Sonda de escaneo láser para lograr una alta eficiencia y medición de escaneo de nubes de puntos de alta densidad. Cabe señalar aquí que, debido a la diferencia en la estructura de medición y el principio de medición, la precisión de la medición con contacto suele ser mejor que la de la medición sin contacto.

Una respuesta rápida y un ajuste rápido son una demanda de desarrollo cada vez más urgente para las empresas de moldes en los últimos años. Mediante la rápida fabricación y entrega de moldes, se puede acortar el ciclo de lanzamiento del producto y se pueden obtener valiosas oportunidades competitivas para las empresas. Al mismo tiempo, la demanda de moldes grandes sigue aumentando. La posterior medición en línea y las necesidades de ajuste in situ de moldes, accesorios y herramientas de inspección hicieron que surgiera el sistema de medición portátil.

Debido a su portabilidad y flexibilidad, la máquina de medición por coordenadas de brazo articulado se ha convertido gradualmente en uno de los equipos de medición más importantes en la industria de procesamiento de moldes. El equipo se puede utilizar para mediciones en línea en el taller y no se ve afectado por el medio ambiente. Es cómodo y rápido de instalar. Incluso se puede instalar directamente dentro de una máquina herramienta grande para medir en línea moldes que no han estado fuera de línea; al mismo tiempo, el brazo de medición está hecho de material de carbono, muy liviano. Durante el trabajo, el operador sostiene el brazo de medición para medir o inspeccionar la pieza de trabajo. La dirección de medición se puede ajustar en cualquier momento como un brazo humano, lo que evita en gran medida la existencia de puntos ciegos de medición. Por lo tanto, la máquina de medición portátil de brazo articulado es uno de los equipos de medición más eficientes para inspeccionar o medir moldes, y es especialmente adecuada para tareas de medición o inspección de una sola pieza que no son por lotes.

Con la innovación y el desarrollo continuos de la tecnología de medición, la tecnología de medición avanzada no solo se refleja en la sala de medición y el sitio de fabricación, sino que también se aplica de manera innovadora a las máquinas herramienta y los equipos de procesamiento. Este es el sistema de medición en máquina del que estamos hablando. Como método eficaz de control de procesos, la tecnología de medición en la máquina proporciona a los operadores de máquinas herramienta información sobre la calidad del procesamiento en tiempo real, evita errores de procesamiento innecesarios y mejora significativamente la eficiencia de fabricación de los moldes, especialmente los moldes grandes. El sistema de medición en la máquina incluye el sistema de medición en la máquina de la pieza de trabajo y el sistema de medición en la máquina de la herramienta.

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