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Durante la producción en la planta de procesamiento de estampado, se perforan una gran cantidad de agujeros en el material, lo que da como resultado una mala planitud del material. La causa puede ser la acumulación de tensión de estampado. Cuando se perfora un orificio, el material alrededor del orificio se estira hacia abajo, lo que aumenta la tensión de tracción en la superficie superior de la placa, y el movimiento de perforación hacia abajo también hace que aumente la tensión de compresión en la superficie inferior de la placa. Para perforar una pequeña cantidad de orificios, el resultado no es obvio, pero a medida que aumenta el número de orificios, las tensiones de tracción y compresión también aumentan exponencialmente hasta que el material se deforma. Una de las formas de eliminar esta deformación es perforar cada dos agujeros y luego volver a perforar los agujeros restantes. Aunque esto produce la misma tensión en la placa, desintegra la acumulación de tensión de tracción/tensión de compresión debido al punzonado continuo uno tras otro en la misma dirección. De esta manera, el primer lote de agujeros comparte el efecto de deformación del segundo lote de agujeros. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en plantas de procesamiento de estampado, taller de producción de 5000 metros cuadrados, más de 20000 conjuntos de experiencia de producción personalizada en moldes privados, más de 20 Ru0026D e ingenieros de diseño, la precisión de las piezas de estampado puede alcanzar 0,01 mm, elija, elija y ¡Está seguro!