¿Cómo eligen las fábricas de estampado los alambres de los electrodos para el corte de alambre de movimiento lento?

El corte de alambre lento es un tipo de corte de alambre por descarga eléctrica. Utiliza finos alambres metálicos en movimiento continuo como electrodos para realizar la ablación por descarga de chispa pulsada y la formación de corte en la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para procesar diversas piezas de alta precisión. Entonces, ¿qué requisitos debe cumplir una empresa de estampado a la hora de seleccionar alambres para electrodos para corte con alambre de movimiento lento? 1. Conductividad. 700 A de corriente de procesamiento deben fluir a través de él durante el procesamiento, y el calor no puede ser muy grande, lo que tiene ciertos requisitos en la resistencia del cable del electrodo, y la resistividad del cobre es muy baja, por lo que puede cumplir mejor con estos requisitos de aspecto. Además, la resistividad del latón también es baja, pero significativamente mayor que la del cobre. 2. Características geométricas. Los alambres de electrodos de corte de alambre anteriores no tenían requisitos demasiado altos en cuanto a la desviación de forma. Hoy en día, las máquinas herramienta de alta eficiencia y alta precisión tienen requisitos extremadamente altos para varias propiedades de los alambres de los electrodos. La tolerancia de diámetro requerida para el alambre del electrodo es generalmente de más o menos 1 micrón, y la matriz de trefilado de gemas debe usarse para el procesamiento posterior antes del producto terminado, de modo que se puedan cumplir mejor los correspondientes requisitos de rendimiento suave. 3. Rendimiento de lavado El rendimiento de lavado refleja principalmente la dificultad de lavar los productos de electroerosión, lo que tiene una gran influencia en la velocidad de corte. El contenido de zinc está estrechamente relacionado con este comportamiento y su mecanismo de influencia es más complicado. El punto de fusión del cable del electrodo afectará su vida útil. Durante el procesamiento, el cable del electrodo vibrará, lo que ralentiza el proceso de corte y reduce la velocidad, y al mismo tiempo afecta la precisión. El punto de fusión del alambre del electrodo debe ser alto, porque el material se derretirá cuando la temperatura alcance el punto de fusión y parte puede vaporizarse. 4. Características de dureza Los alambres de electrodos de uso común generalmente se dividen en alambres duros y alambres blandos. El alambre blando se doblará en lugar de una línea recta cuando se extraiga del eje del alambre, por lo que no es adecuado para el mecanismo de enhebrado automático, pero debido a que el alambre aumentará la tensión durante el procesamiento, no hay diferencia entre el alambre blando y el alambre duro. en procesamiento; El alambre duro puede cumplir mejor con los requisitos de la máquina roscadora automática. Además, puede evitar la fluctuación relacionada con el impacto actual durante el corte, lo que resulta beneficioso para mejorar la precisión del procesamiento. 5. Propiedades mecánicas La resistencia a la tracción es el rendimiento mecánico del alambre del electrodo y la capacidad del alambre del electrodo para resistir la deformación. Se puede calcular mediante la concentración de carga por unidad de área, y la unidad correspondiente es Pa. Según los conocimientos materiales, la resistencia a la tracción del cobre rojo es de sólo 245 MPa, mucho menor que la del molibdeno. Estudios relevantes han encontrado que el contenido de zinc tiene una gran influencia en este desempeño, lo que puede estar relacionado con la aleación. 6. Alargamiento En el proceso de mecanizado eléctrico, muchos factores afectarán el rendimiento del cable del electrodo, y la diferencia de tensión y temperatura afectará la longitud del cable del electrodo. El alargamiento puede reflejar su desempeño a este respecto. El alambre blando tiene mejor flexibilidad, mientras que el alambre duro generalmente tiene menos del 2%, que es más de una décima parte del primero. Al procesar piezas de trabajo cónicas, el cable del electrodo debe tener una alta tenacidad para cumplir con los requisitos de precisión de mecanizado de la superficie inclinada correspondiente, y el movimiento en el cable guía es más estable. Pero después de comenzar a cortar, la vibración de este cable de electrodo será mayor que la de un cable duro. [Recomendación relacionada] Obtenga más información: 5 formas de mejorar la rugosidad de la superficie de las piezas estampadas