¿Cómo se fabrican las piezas estampadas de metal?

La máquina punzonadora y la matriz aplican fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles para producir deformación o separación plástica, obteniendo así un método de formación para piezas de trabajo de la forma y tamaño requeridos, y la pieza de trabajo resultante es una pieza de estampado. El estampado es un método de procesamiento de conformado que se basa en prensas y moldes para aplicar fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles para causar deformación o separación plástica, a fin de obtener piezas de trabajo (punzonados) de la forma y tamaño deseados. El estampado y la forja son procesamiento de plástico (o procesamiento a presión), denominados colectivamente forja. Los espacios en blanco estampados son principalmente placas y tiras de acero laminadas en caliente y en frío.

En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. El estampado puede producir piezas con refuerzos, nervaduras, ondulaciones o pestañas que son difíciles de fabricar por otros métodos para mejorar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, la repetibilidad es alta, las especificaciones son consistentes y los orificios, protuberancias, etc. se puede perforar.

　　Las piezas estampadas en frío generalmente ya no se procesan mediante corte o solo se requiere una pequeña cantidad de procesamiento de corte. La precisión y el estado de la superficie de las piezas estampadas en caliente son inferiores a las de las piezas estampadas en frío, pero aún mejores que las piezas fundidas y forjadas, y la cantidad de corte es menor.

　　 El estampado es un método de producción eficiente. Utiliza troqueles compuestos, especialmente troqueles progresivos de estaciones múltiples, que pueden completar múltiples procesos de estampado en una prensa y realiza el proceso desde el desenrollado de la tira, la nivelación, el punzonado hasta el conformado y la producción de precisión de forma totalmente automática. La eficiencia de producción es alta, las condiciones de trabajo son buenas y el costo de producción es bajo. Generalmente se pueden producir cientos de piezas por minuto.

　　El estampado se clasifica principalmente por proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se llama punzonado y su propósito es separar las piezas estampadas de la lámina a lo largo de una determinada línea de contorno garantizando al mismo tiempo los requisitos de calidad de la sección separada. El propósito del proceso de conformado es hacer que la lámina de metal se deforme plásticamente sin romper el tocho para formar una pieza de trabajo de la forma y tamaño requeridos. En la producción real, a menudo se aplican múltiples procesos a una pieza de trabajo. El corte, el doblado, el cizallado, la embutición profunda, el abombamiento, el hilado y la corrección son los principales procesos de estampado.

Las propiedades superficiales e internas de la chapa utilizada para el estampado tienen un gran impacto en la calidad del producto estampado. Se requiere que el espesor del material de estampado sea preciso y uniforme; la superficie es lisa, sin manchas, cicatrices, rayones, grietas superficiales, etc.; límite elástico uniforme, sin direccionalidad obvia; alto alargamiento uniforme; bajo índice de rendimiento; bajo endurecimiento por trabajo