Defectos por calentamiento de piezas estampadas de precisión y medidas preventivas 'hardware'

Los defectos que se generan fácilmente cuando se calientan los espacios en blanco para estampado de precisión y sus métodos de prevención son los siguientes: (1) Oxidación. A altas temperaturas, el metal de la superficie del tocho y el gas oxidante en el gas del horno (oxígeno, dióxido de carbono, vapor de agua, dióxido de azufre, etc.) reaccionan químicamente para formar incrustaciones de óxido, provocando la quema del metal. Este fenómeno se llama oxidación. La medida para reducir la oxidación es utilizar un calentamiento rápido tanto como sea posible con la premisa de garantizar la calidad del calentamiento y evitar que el metal permanezca demasiado tiempo a altas temperaturas. (2) Descarbonización. Durante el proceso de calentamiento, el carbono de la superficie del metal reacciona químicamente con dióxido de carbono, vapor de agua, oxígeno, etc. en el gas del horno, y el fenómeno que hace que el contenido de carbono de la superficie disminuya se llama descarburación. (3) Sobrecalentamiento. Cuando la temperatura de calentamiento del tocho es demasiado alta o el tiempo de mantenimiento a alta temperatura es demasiado largo, los granos internos crecerán rápidamente y se convertirán en granos gruesos. Este fenómeno se llama sobrecalentamiento. Las piezas en bruto sobrecalentadas son propensas a agrietarse durante la forja y las propiedades mecánicas se deterioran. (4) Quema excesiva. La temperatura de calentamiento excede la temperatura de forja inicial y está demasiado cerca de la temperatura de fusión del metal. Los límites de los granos se oxidan y se funden, de modo que se pierde la fuerza de unión entre los granos. Una vez forjado, se romperá. Ardor excesivo. Cuando el acero al carbono se quema demasiado, se emitirán deslumbrantes chispas incandescentes debido a la oxidación de los límites de los granos. Los defectos de combustión excesiva no se pueden salvar, por lo que no se permite la combustión excesiva durante el calentamiento. (5) Grietas. El metal se expande en volumen después de calentarse y cuanto mayor es la temperatura, mayor es la expansión. Si la velocidad de calentamiento es demasiado rápida, la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la pieza en bruto es grande, la expansión es inconsistente y pueden aparecer grietas. Para evitar grietas, formule y observe estrictamente la velocidad de calentamiento correcta. Si necesita saber más sobre piezas de estampado de precisión, bienvenido a consultar: (mismo número en WeChat)