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Los métodos de soldadura comúnmente utilizados en las plantas de procesamiento de piezas de estampado de precisión son la soldadura aérea, la soldadura vertical, la soldadura plana y la soldadura horizontal. El método de soldadura utilizado para una pieza suele estar determinado por su volumen, la ubicación de la soldadura y la estructura de la pieza soldada. Entre estos métodos de soldadura, el más complicado es la soldadura aérea, que requiere un arco corto y un electrodo de menor diámetro. Por tanto, existen grandes dificultades. Cuando se utiliza soldadura plana en el procesamiento de piezas estampadas de precisión, las soldaduras generalmente se realizan en la línea horizontal y la operación es relativamente simple. Además, el diámetro del electrodo puede ser mayor y la eficiencia de producción mejora considerablemente. La desventaja de la soldadura plana es que el hierro fundido y la escoria fundida se mezclan fácilmente, lo que es difícil de distinguir. Soldadura vertical y horizontal durante el proceso de soldadura de la pieza de trabajo, debido a que el metal fundido fluye hacia abajo, se producirán defectos. En este momento, la planta de procesamiento de piezas de estampado de precisión elegirá una varilla de soldadura de pequeño diámetro y utilizará un arco más corto para soldar la pieza de trabajo, y la corriente de soldadura también es una décima parte menor de lo habitual.
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