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Es una situación muy común que la plantilla del molde de piezas estampadas de precisión reviente, pero cuando es grave, una plantilla se divide en varios pedazos a la vez. Hay muchas razones para el agrietamiento directo de la plantilla, desde la compra de materiales hasta el diseño del molde y el proceso de operación de estampado que puede afectarlo. El siguiente autor analiza las razones del estallido de piezas estampadas de precisión. 1. El corte de moldes de piezas de estampado de precisión no es suave. No hay tratamiento de desmagnetización antes de la producción, ni pasador de retorno; hay agujas y resortes rotos y otros atascos en la producción; no hay fugas, ni rodaduras ni bloqueos de heces al ensamblar el molde, este es el punto. Es común que si el maestro ensamblador no presta atención, como cuando hay muchos agujeros ciegos, o cuando el molde tiene cojines, esto La situación es propensa a ocurrir. 2. El proceso de diseño de matrices de estampado de precisión. La resistencia del troquel no es suficiente, la distancia al borde del cuchillo es demasiado corta, la estructura del troquel no es razonable, el número de bloques de plantilla no es suficiente y no hay tablero de respaldo. 3. Tratamiento térmico de piezas estampadas de precisión: el proceso inadecuado de templado y revenido produce deformación. 4. Tratamiento inadecuado de corte de alambre de piezas estampadas de precisión. El corte de alambre se procesa incorrectamente y el espacio entre los cortes de alambre no se maneja adecuadamente y no hay ningún efecto sobre la capa de deterioro de la limpieza de esquinas y el corte de alambre. El filo de la matriz se procesa principalmente mediante corte de alambre. Debido al efecto térmico y electrólisis del proceso de corte del alambre, se produce un cierto espesor de capa metamórfica en la superficie del molde, lo que provoca que la dureza superficial disminuya, y la aparición de microfisuras, etc., dificulta el corte del alambre. Muere propenso al desgaste prematuro, lo que afecta directamente el espacio ciego del troquel. Los bordes de retención y corte son fáciles de astillar y acortan la vida útil del molde. Por lo tanto, en el proceso de corte en línea, se deben seleccionar estándares eléctricos razonables para minimizar la profundidad de la capa metamórfica. Las anteriores son las razones de la explosión de piezas estampadas de precisión. Si necesita saber más, por favor consulte: