Fabricantes de piezas de estampado de hardware, qué hacer con la deformación por enfriamiento de matrices de estampado [Hardware]

Los fabricantes de piezas estampadas de metal en su mayoría tienen la capacidad de abrir moldes de forma independiente. En la selección del acero para troqueles de estampación, existirá un proceso de templado. No subestimes este paso. La vida útil y el desgaste de todo el molde están determinados por el enfriamiento. Xiaoshuo trabajará con usted para comprender los conocimientos sobre el enfriamiento: 1. Motivo de la deformación: selección irrazonable de piezas. Solución: Utilice el acero correctamente. Para piezas con grandes diferencias en secciones transversales y formas complejas, se deben utilizar aceros aleados para herramientas tanto como sea posible. 2. Motivo de la deformación: proceso de forja irrazonable. Solución: controlar razonablemente la temperatura de forjado y el proceso de forjado, y prestar atención a la direccionalidad del material. Después de la forja, se debe recocer. 3. La causa de la deformación: el proceso de calentamiento no está estrictamente controlado. Solución: seleccione y controle razonablemente la temperatura de calentamiento. Generalmente se selecciona el límite inferior de la temperatura de enfriamiento y generalmente se usa el primer precalentamiento al calentar. Para piezas de gran tamaño que solo requieren dureza superficial, se puede utilizar un calentamiento rápido. 4. La causa de la deformación: el proceso de templado es incorrecto. Solución: ① Después de sacar la pieza de trabajo del refrigerante, no debe permanecer en el aire y transferirse inmediatamente al horno de templado para su templado. ② Elija la temperatura de templado de manera razonable, ni demasiado alta ni demasiado baja; a veces se puede utilizar el método de templado múltiple. ③Usando moldes convexos y cóncavos de forma limitada, proceso de templado y revenido de manga. Es decir, primero se enfría el molde cóncavo sin revenirlo, y luego se enfría el molde convexo, se retira del refrigerante y se introduce en el molde cóncavo. Después de enfriar isotérmicamente a temperatura ambiente, se combina y se atempera. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en el fabricante de piezas de estampado de metal, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de personalización de moldes, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de troqueles de estampado, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, precisión de estampado de hasta 0,01 mm, 16 inspecciones de calidad Control de calidad. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. Elige, elige ¡ten la seguridad!