Fabricantes de estampado de hardware, motivos y métodos de tratamiento de las rebabas encontradas en el procesamiento de estampado.

Los fabricantes de estampado de metal a menudo encuentran el problema de las rebabas en las piezas estampadas en el proceso diario de producción de estampado. Entonces, ¿qué causa el problema de falla? ¿Cómo debería solucionarse? Xiaoshuo seleccionó algunos para compartir con ustedes: 1. Filo romo. Se pueden producir rebabas cuando el filo se desafila o se roe. Los factores que afectan el embotamiento del filo son: 1. El material de los moldes convexos y cóncavos y su tratamiento superficial son deficientes y la resistencia al desgaste es deficiente; 2. La estructura del troquel de punzonado es deficiente y la rigidez es deficiente, lo que provoca lesiones por roce; 3. La operación no se lubrica a tiempo. Desgaste rápido; 4. El filo no se afila a tiempo. En segundo lugar, la brecha. Si el espacio ciego es demasiado grande, demasiado pequeño o desigual, puede provocar rebabas. Los siguientes factores pueden afectar la brecha que es demasiado grande, demasiado pequeña o desigual: 1. Error de fabricación del troquel, procesamiento de piezas del troquel que no se ajusta al dibujo, mal paralelismo de la placa inferior, etc.; 2. Error de montaje del molde, gran espacio en la parte guía, diferente montaje del molde convexo y cóncavo 3. La precisión de la prensa es pobre. Por ejemplo, el espacio entre los rieles guía de la prensa es demasiado grande, la superficie inferior del control deslizante y la superficie de la mesa de trabajo no son paralelas, o el recorrido del control deslizante no es perpendicular a la mesa de la prensa, y la rigidez de la mesa de trabajo es pobre. , Se produce una desviación durante el punzonado, lo que puede provocar cambios en el espacio; 4. Errores de instalación, como que las placas inferiores superior e inferior del troquel no se limpian durante la instalación o que el método de fijación del troquel superior del troquel grande no se instala correctamente, y los troqueles superior e inferior del troquel no se instalan concéntricamente (especialmente si no hay matriz de pilar guía), la parte de trabajo está inclinada; 5. La estructura del troquel no es razonable, la rigidez del troquel y la parte de trabajo no es suficiente, la fuerza de punzonado está desequilibrada, etc.; 6. La placa de acero tiene una gran curvatura y la placa de acero es desigual. 3. Estado de supresión inadecuado. Por ejemplo, la pieza en bruto (incluidas las piezas intermedias) no está en contacto con el punzón o la matriz. Al recortar y perforar con una altura relativa de posicionamiento inadecuada, la altura de la pieza puede ser inferior a la altura de posicionamiento relativo. En el proceso de corte, la forma de la pieza de trabajo y la forma del filo no se adaptan, lo que produce rebabas. Cuarto, la mano de obra de las piezas es deficiente. Las formas complicadas con esquinas afiladas convexas o cóncavas son propensas a sufrir rebabas debido al rápido desgaste. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en fabricantes de estampado de hardware, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de personalización de moldes, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de moldes, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, precisión de estampado de hasta 0,01 mm y 16 calidades. inspecciones estrictamente. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. ¡Elija, elija estar seguro!