Pruebas de dureza de materiales de estampado.

El objetivo principal de la prueba de dureza de piezas estampadas es aclarar si el nivel de enfriamiento de la chapa comprada es adecuado para la posterior producción y procesamiento de piezas estampadas. El proceso de producción de diferentes tipos de piezas estampadas debe tener diferentes niveles de dureza. . El acero laminado en caliente es generalmente más grueso y la especificación de la placa de acero inoxidable generalmente requiere un probador de dureza Brinell para probar la dureza. El probador de dureza Rockwell también es factible para detectar acero laminado en caliente y se puede utilizar la escala RB. El probador de dureza Rockwell portátil se utiliza para probar acero laminado en caliente, que se puede probar sin estándares de muestreo y la operación real es muy simple. La clave para varias placas laminadas en frío utilizadas en la producción y procesamiento de piezas estampadas es utilizar un probador de dureza Rockwell para probar la dureza. Generalmente se utiliza la escala RB y la escala HRC para los más difíciles. Los materiales de lámina metálica pueden usar el probador de dureza Webster y también pueden usar el probador de dureza Rockwell de superficie HRN o la regla HRT. La dureza de la placa de latón utilizada para la producción y procesamiento de piezas estampadas se puede probar con la escala HRB del durómetro Rockwell. La regla RR se utiliza para la placa de latón demasiado blanda y la placa de cobre rojo. La regla RT se utiliza para tableros más delgados. La placa de aluminio utilizada para la producción y procesamiento de piezas estampadas se puede probar con un durómetro Webster. Cuando el espesor del material supera los 13 mm, se puede cambiar a un durómetro Barcol. La placa de aluminio 1060 o la placa de aluminio de baja dureza deben utilizar un probador de dureza Barcol. El material clave de la carcasa de la matriz es el acero de la matriz (incluido el acero aleado y el acero para resortes) y, a veces, también se utilizan herramientas de aleación dura. Generalmente se requiere que el troquel de estampado y la carcasa del molde tengan alta dureza y resistencia al desgaste, y el proceso de tratamiento térmico es indispensable. La clave para la prueba de dureza del acero para moldes es el probador de dureza Rockwell para probar el valor de dureza HBC. Cuando la carcasa del molde es demasiado grande y resulta difícil moverla, se puede utilizar el probador de dureza de magnitud sísmica. La escala de dureza Rockwell HBA se utiliza para realizar pruebas de dureza de herramientas de carburo cementado. Para obtener mejor una alta dureza superficial y resistencia al desgaste, muchos moldes de estampado y moldes de estampado estándar deben llevar a cabo procesos de tratamiento térmico de la superficie, como el enfriamiento superficial de alta frecuencia. Para estos moldes, todos prestan gran atención a la dureza de su superficie y a la capa inferior profunda y dura. Para moldes de estampado que no tienen un volumen muy grande y son fáciles de mover, el valor de dureza superficial HRN se puede probar inmediatamente en el probador de dureza Rockwell de superficie. El volumen es grande y no es fácil de mover, solo se puede utilizar el método de corte por láser de la muestra. Después de tomar la muestra, el valor HRH se mide en el probador de dureza Rockwell de superficie. También puede utilizar un probador de dureza Vickers para probar el valor del VIH. También existe un método para fabricar una pequeña pieza de prueba con el mismo material, realizar el proceso de tratamiento térmico bajo el mismo estándar y luego medir el valor de dureza de la pieza de prueba. Por este motivo se puede obtener la dureza del molde de estampación. Proceso de tratamiento térmico superficial La capa profunda de la capa inferior dura del molde de la pieza estampada se puede probar con un probador de dureza Vickers o Knoop. La prueba de dureza del troquel de estampación va acompañada de la salida de productos intermedios y productos de estampación. La matriz de estampación va acompañada de la salida de productos intermedios y productos de estampación. Las pruebas de dureza pueden utilizar el probador de dureza Opel Rockwell. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el manejo de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.