Fabricante de piezas de estampado de hardware de Hangzhou, proceso de estampado en frío y en caliente + equipo de 15 años de experiencia en estampado

Los técnicos del fabricante de piezas de estampado de hardware de Hangzhou dijeron que existen dos métodos de estampado en frío y estampado en caliente según las condiciones de temperatura durante el estampado. Esto depende de la resistencia, plasticidad, espesor, grado de deformación y capacidades del equipo del material, y se deben considerar el estado original del tratamiento térmico y las condiciones de uso del material. El siguiente Xiaoshuo recopiló algunos datos del proceso de estampado en frío y en caliente y dejó que todos echen un vistazo: 1. Estampación en frío: procesamiento de metales a temperatura ambiente, generalmente adecuado para espacios en blanco con un espesor inferior a 4 mm. Las ventajas son que no hay calentamiento ni incrustaciones, buena calidad de la superficie, operación conveniente y bajo costo. La desventaja es que se produce un endurecimiento por trabajo, lo que hace que el metal pierda su capacidad de deformarse aún más en casos severos. El estampado en frío requiere que la pieza en bruto tenga un espesor uniforme y un rango de fluctuación pequeño, con una superficie lisa, sin manchas ni rayones. 2. Estampado en caliente: método de estampado que calienta el metal a un cierto rango de temperatura. La ventaja es que puede eliminar la tensión interna, evitar el endurecimiento por trabajo, aumentar la plasticidad del material, reducir la resistencia a la deformación y reducir el consumo de energía del equipo. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en el procesamiento de piezas de estampado de metal, más de 20000 juegos de troqueles de estampado, experiencia en producción personalizada, más de 100 juegos mensuales de capacidad de procesamiento de moldes, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, precisión de estampado de hasta 0,01 mm, 16 calidades. Las capas de inspección son un control estricto. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. ¡Elija, elija estar seguro!