Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Empresa de piezas de estampado de precisión de producción de Guangzhou, cuando elige, ¿ha analizado las materias primas de los productos que diseñó? ¿Entiende que los materiales seleccionados pueden combinar con sus productos? Xiaoshuo resolvió algunos puntos para su referencia: 1. El material utilizado para el corte debe tener suficiente plasticidad y baja dureza para mejorar la calidad de la sección de corte y la precisión dimensional. Entre ellos, los materiales blandos (como el latón) tienen un buen rendimiento de punzonado, los materiales duros (como el acero inoxidable y el acero con alto contenido de carbono) tienen una calidad de sección de punzonado deficiente y los materiales quebradizos son propensos a romperse durante el punzonado. 2. El material utilizado para doblar debe tener suficiente plasticidad, bajo límite elástico y alto módulo elástico. Entre ellos, los materiales con buena plasticidad no son fáciles de doblar ni agrietar, y los materiales con menor límite elástico y mayor módulo elástico tienen un menor rebote. 3. El material utilizado para la embutición profunda debe tener mejor plasticidad, menor límite elástico y dureza, y un mayor coeficiente de directividad del espesor de la placa. Entre ellos, los materiales con alta dureza son difíciles de embutir profundamente; Los materiales con un bajo índice de rendimiento o un gran coeficiente direccional de espesor de placa son fáciles de embutir profundamente. Hardware, 15 años de ingenio enfocados en la producción de piezas de estampado de precisión en Guangzhou, más de 20000 juegos de experiencia en producción y procesamiento personalizado de troqueles de estampado, más de 100 juegos mensuales de capacidad de procesamiento de moldes, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, precisión de estampado de hasta ±0,01 mm, 16 calidad La capa de inspección es estrictamente para control de calidad. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción.