loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Cubierta protectora contra emisiones de tarjetas gráficas, qué factores se deben considerar al diseñar una cubierta protectora + capacidad de producción de 3 millones de perforaciones al día siguiente

Los técnicos que producen el hardware de la cubierta protectora EMI de la tarjeta gráfica dijeron que la cubierta protectora utilizada en la placa base de teléfonos móviles, transformadores, enrutadores, etc., debido a su material delgado y requisitos de alta planitud, en el diseño de la cubierta protectora, se debe tener en cuenta el molde, factores como la producción en masa, el embalaje y el transporte, el siguiente es un breve resumen de los siguientes puntos para su referencia: 1. Selección del material de la cubierta protectora. En la actualidad, la mayoría de los marcos de blindaje del mercado utilizan cobre blanco/0,2 mm, y las cubiertas de blindaje utilizan acero inoxidable de 0,1 mm y 0,15 mm o 0,2 mm. Se adopta soldadura SMT del marco de protección y la cubierta de protección se abrocha en el marco de protección. 2. El diseño de la cubierta protectora es principalmente en forma de suspensión plana o pequeña convexa-cóncava para evitar que el mismo producto afecte la calidad y eficiencia de la producción debido a un arco alto y bajo excesivo. 3. En la actualidad, las cubiertas protectoras de uso común se dividen en dos tipos, una se dobla y la otra se estira. Si el diseño de su cubierta protectora requiere elegir la forma de estiramiento, se debe reservar un tamaño y ancho de 1,2 mm o más en el marco para garantizar el ensamblaje del molde y la suavidad en la producción real. 4. Si el tamaño del marco de protección es superior a 25 mm, en el embalaje de la cinta, se debe aumentar la redondez del anillo interior del material para evitar que el anillo interior sea demasiado pequeño en la cinta y deforme el marco de protección. Hardware, 15 años de enfoque en protectores EMI para tarjetas gráficas, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de moldes de estampado personalizados, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones y seda. como una precisión de estampado de hasta 0,01 mm, las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y se controlan estrictamente 16 inspecciones de calidad. ¿Es tu pareja digna de elegir?

Póngase en contacto con nosotros
Artículos recomendados
Centro de información Servicio industrial Registro
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
sin datos
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contáctenos
email
Póngase en contacto con el servicio al cliente
Contáctenos
email
cancelar
Customer service
detect