Para los fabricantes de procesamiento de piezas de estampado de precisión, lo que deben saber antes de diseñar

Los fabricantes de procesamiento de piezas de estampado de precisión, al estampar diferentes materias primas metálicas, se enfrentarán a diferentes problemas y soluciones debido a las diferentes características de los materiales. Xiaoshuo clasifica las características de varios materiales para que las conozcas de antemano en el diseño: 1. El material utilizado para el corte debe tener suficiente plasticidad y baja dureza para mejorar la calidad de la sección de corte y la precisión dimensional. Entre ellos, los materiales blandos (como el latón) tienen un buen rendimiento de punzonado, los materiales duros (como el acero inoxidable y el acero con alto contenido de carbono) tienen una calidad de sección de punzonado deficiente y los materiales quebradizos son propensos a romperse durante el punzonado. 2. El material utilizado para doblar debe tener suficiente plasticidad, bajo límite elástico y alto módulo elástico. Entre ellos, el material con buena plasticidad no es fácil de doblar ni agrietar, y el material con menor límite elástico y mayor módulo elástico tiene menor rebote. 3. El material utilizado para la embutición profunda debe tener mejor plasticidad, menor límite elástico y dureza, y un mayor coeficiente de directividad del espesor de la placa. Entre ellos, los materiales con alta dureza son difíciles de embutir profundamente; Los materiales con un bajo índice de rendimiento o un gran coeficiente direccional de espesor de placa son fáciles de embutir profundamente. Hardware, 15 años de ingenio y enfoque en el fabricante de procesamiento de piezas de estampado de precisión, más de 20000 juegos de experiencia en producción y procesamiento personalizado de matrices de estampado, capacidad de procesamiento de moldes mensual de más de 100 juegos, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones, precisión de estampado de hasta ±0,01 mm, 16 calidad La capa de inspección es estrictamente para control de calidad. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción.