Cinco formas de reducir los golpes de las piezas estampadas de metal

La mayoría de las causas de las irregularidades de las piezas metálicas estampadas son causadas por el polvo o virutas de hierro adheridas a las materias primas o la apariencia del molde, lo que degrada la apariencia del producto y también reduce en gran medida la productividad. Entonces, ¿cómo evitamos este problema? El siguiente artículo resume los siguientes 5 métodos para reducir las irregularidades de las piezas de estampado de metal según la práctica. 5 métodos para reducir los desniveles de las piezas estampadas: 1. Inspección y corrección del troquel de embutición: embutición El molde de extensión debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para reducir las irregularidades y mantener un estado estable. El método habitual consiste en utilizar muestras para comprobar los rayones de unión y las superficies de procesamiento del soporte de la pieza en bruto (filete de matriz, filete de punzonado). 2. Inspección y corrección de la matriz de corte: el motivo del desnivel después del proceso de corte es que se produce polvo de hierro durante el proceso de corte. Por lo tanto, se debe observar el polvo de hierro antes de perforar para evitar la aparición de irregularidades. 3. Velocidad adecuada del manipulador: Para la producción semiautomática de troqueles de embutición, cuando el punzón de embutición está en la posición inferior del troquel y la velocidad del manipulador es rápida, caerán rebabas en la parte superior del punzón, provocando golpes. Para evitar este tipo de problema, podemos realizar la prueba de descarga de la pieza antes de la producción y establecer la velocidad y el ángulo de descarga del manipulador de manera razonable para que no toque la pieza ni el molde inferior. 4. Verifique la superficie de corte: Al cortar el material de la bobina, el desgaste y la rotura del troquel de corte producirán una gran cantidad de diminuto polvo de hierro adherido al filo, por lo que se debe verificar la superficie de doble corte en el área del material o en la línea de prensa antes. Estampado de producción y limpieza a tiempo. La hoja se desbarba. 5. Inspección del dispositivo de limpieza del material laminar: Es necesario inspeccionar y recortar el dispositivo de limpieza al mismo tiempo antes de estampar la producción, para que pueda limpiar el material laminar de manera más efectiva. Esto también es muy necesario, y también es necesario prestar atención al espacio entre los rodillos y a la calidad del aceite de limpieza. El método detallado consiste en aplicar pintura roja sobre una placa de acero para limpiarla y asentarla. Actualmente, verifique la forma anterior de la pintura roja que se está cancelando. Si la tasa de eliminación no cumple con el estándar, es necesario verificar, recortar, limpiar y asentar. Cuando falta aceite de limpieza hay que cortarlo a tiempo. Dominar los cinco métodos para reducir las irregularidades de las piezas estampadas de metal puede evitar las irregularidades de las piezas estampadas tanto como sea posible. espero que te ayude