Se debe prestar atención a cinco principios en la tecnología de procesamiento de piezas de estampado de metal.

La tecnología de procesamiento de piezas de estampado de metal debe prestar atención a los cinco principios. El número de procesos de estampado de piezas está determinado principalmente por la precisión dimensional de la geometría de la pieza de trabajo, las propiedades del material y la complejidad. En casos específicos, también se debe considerar la capacidad real de fabricación de los moldes, las condiciones del equipo de estampado y los lotes de producción. Y la influencia de muchos factores como la estabilidad del proceso. Con la premisa de garantizar la calidad de las piezas estampadas de precisión, para mejorar la eficiencia económica y la eficiencia de la producción, el número de procedimientos debe ser lo más pequeño posible. La tecnología de procesamiento de piezas estampadas de metal debe prestar atención a los principios: 1. Cuando se requiere que la calidad de la sección y la precisión dimensional de la pieza de trabajo sean altas, puede considerar agregar un proceso de recorte después del proceso de corte o adoptar directamente un proceso de corte de precisión. 2. El número de procesos para doblar la pieza depende principalmente de la complejidad de su estructura y forma, que está determinada por el número de ángulos de doblado, posiciones relativas y direcciones de doblado. Cuando el radio de curvatura de la pieza doblada es menor que el valor permitido, se agrega un proceso de remodelación después de la curvatura. 3. El número de procesos para dibujar piezas está relacionado con las propiedades del material, la altura del dibujo, el número de pasos de dibujo, el diámetro del dibujo, el espesor del material y otras condiciones, que pueden determinarse mediante los cálculos del proceso de dibujo. Cuando el radio de las esquinas redondeadas de la pieza dibujada es pequeño o se requiere que la precisión dimensional sea alta, es necesario agregar un proceso de conformación después del dibujo. 4. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampado, a veces es necesario aumentar el número de procesos para garantizar la calidad de las piezas estampadas. Por ejemplo, el proceso de posicionamiento adicional de perforación de la parte doblada, el aumento de la deformación en el proceso de conformado, la reducción de la perforación de orificios para transferir la zona de deformación, etc. 5. Las piezas estampadas con formas simples se completan mediante un molde de proceso único. Para piezas de trabajo con formas complejas, los contornos interior y exterior del molde deben dividirse en varias partes debido a la restricción de la estructura o resistencia del molde, lo que requiere múltiples procesos de estampado. Cuando sea necesario, se puede seleccionar una matriz continua. Para estampar piezas con altos requisitos de planitud, se puede agregar un proceso de nivelación después del proceso de punzonado.