Piezas de corte fino, tecnología de corte fino, productos electrónicos inteligentes, proveedor profesional de piezas de estampado de precisión

Tecnología de corte fino denominada "tecnología de corte fino". Generalmente adecuado para lotes de producción de piezas de corte fino en más de 100000. Precisión, diseño profesional y fabricación de moldes metálicos de precisión y piezas de estampado del fabricante ODM/OEM & bull; Aplicaciones: micromotor, componentes acústicos, sensores, relés, conectores, diodos y metralla de toro IC &, etc; Industria de aplicaciones: electrónica de automóviles, baterías de nueva energía, electrónica médica, hogar inteligente, electrónica de consumo y embalaje de circuitos integrados y otras industrias. Combinación de tecnología de corte fino de economía y método de procesamiento mecánico general de la tecnología de estampado de alta precisión, en muchas ocasiones para reemplazar el mecanizado de fundición, forja, mecanizado, taladrado, rectificado, etc. Artesanía. El corte fino se desarrolla sobre la base del corte general, sólo en el suelo ordinario del corte fino puede nacer el corte fino. El corte es el proceso de estampado del proceso de separación, este y otros procesos de estampado, alta productividad, alta utilización de material, menor consumo de energía, bajo costo de producción, tasa de producto de forma neta alta ( La calidad de la luz) Buena resistencia y rigidez, sin embargo, debido a las propiedades de procesamiento específicas del proceso de corte, el punzón de corte general y la cavidad de la matriz del espacio son más grandes, es decir, el tamaño del diámetro del punzón es menor que el diámetro interior de la cavidad de la matriz. Ocurrió en el proceso de estampado, doblado del arco de chapa, la chapa no se cortó por completo antes de poder arrancarla. Por lo tanto, aproximadamente dos tercios del desgarro en la superficie de la zona de corte, la calidad de la superficie de corte y las piezas ciegas de precisión no pueden satisfacer algunos requisitos técnicos. En este caso, el bloqueo de corte ordinario, sólo necesita piezas de corte posteriores de procesamiento mecánico ordinario. En los engranajes de producción de estampado de láminas, uno por uno y luego mecanizado, la producción es obviamente inapropiada, de baja eficiencia, alto costo, baja calidad e inestable. Posteriormente, bloqueando el orificio central de la bisagra después de perforar; Nuevamente, con cierta precisión del mandril, de acuerdo con ciertos requisitos de coincidencia, más piezas después del corte articulan la pieza en bruto del orificio central para enrollar los dientes juntos. Este método de procesamiento de piezas de producción sigue siendo de baja eficiencia, alto costo y la calidad del procesamiento no puede cumplir con los requisitos de producción. Poco a poco se va a tientas en la práctica de producción y se realiza prueba y error, se esfuerza por buscar que ambos tengan la ventaja inherente del proceso de corte y puedan obtener una alta calidad de superficie de corte, el método de corte tiene alta precisión. La lámina estampada se sujetará antes de presionar. El punzón y la cavidad del troquel tienen un espacio pequeño, incluso cero ( Sin autorización) , negativo ( El diámetro del punzón es mayor que el diámetro de la cavidad del troquel) , es decir, el tamaño del diámetro del punzón es igual o mayor que el diámetro interior de la cavidad de la matriz. No ocurre en el proceso de corte, flexión del arco de chapa, la chapa se cortó por completo, por lo que la superficie de fractura de la sección es brillante y limpia. La supresión se denomina supresión fina, como supresión fina. Contacto preciso de piezas de borrado fino: le deseamos un negocio próspero, todo va bien, si desea aprender más dinámicamente, puede escanear el código qr, preste atención al público. , está comprometida con la fábrica de procesamiento de estampado de precisión de los componentes electrónicos más profesionales del mundo.