Conocimiento de elementos de fijación: ventajas comunes del fresado de roscas

Con el desarrollo de la economía y la tecnología, la tecnología del fresado de roscas es cada vez más avanzada. El fresado de roscas se realiza a través del varillaje de tres ejes de las máquinas herramienta CNC, utilizando fresas de rosca para fresado por interpolación en espiral para formar roscas, y la herramienta realiza un movimiento circular en el plano horizontal. , En el plano vertical, mueve un paso en línea recta. Hay muchas ventajas del fresado de roscas, nuestras ventajas comunes son las tres siguientes.

1. Alta eficiencia de procesamiento

Sabemos que en el procesamiento de subprocesos de masa, es muy difícil mejorar la eficiencia del procesamiento debido al límite de velocidad de corte relativamente bajo del grifo y la retracción inversa después de que se procesa el hilo. Sin embargo, si utilizamos una fresa de roscar (como la MiTM de VARGUS), no sólo tiene una alta velocidad de fresado, sino que su diseño multiranura aumenta el número de filos de corte para que la velocidad de avance se pueda aumentar fácilmente, lo que puede aumentar en gran medida la eficiencia del procesamiento. En el procesamiento de hilos largos, también podemos elegir hojas con hojas más largas para reducir la distancia de alimentación axial (equivalente a acortar el hilo) para mejorar aún más la eficiencia del procesamiento.

2. Excelente calidad de superficie y precisión dimensional (Guía: Cinco métodos de solución de problemas para defectos de fosfatado de sujetadores)

Al mecanizar con macho de roscar, es bastante difícil obtener un buen acabado superficial y precisión de rosca debido a la influencia de la menor velocidad de corte y la difícil rotura de la viruta. ¡Sin embargo, no todo es un problema para el fresado de roscas! La alta velocidad de corte y la pequeña fuerza de corte hacen que la superficie de corte sea muy suave; El refrigerante puede eliminar fácilmente las virutas finas de la pieza de trabajo sin rayar la superficie mecanizada. Para piezas de trabajo con mayores requisitos de precisión de rosca, debido a que las fresas de roscar dependen de la interpolación en espiral para garantizar la precisión, solo necesita ajustar el programa para obtener fácilmente las roscas de alta precisión requeridas. Esta característica tiene una ventaja absoluta en el procesamiento de hilos de precisión.

3. Buena estabilidad, seguridad y confiabilidad.

Al procesar materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de titanio, aleaciones de alta temperatura y materiales de alta dureza, los machos a menudo se tuercen o incluso se rompen en las piezas debido a demasiada fuerza de corte. En el procesamiento de materiales de virutas largas, una vez que la eliminación de virutas no es suave, las virutas se enrollarán alrededor del grifo o bloquearán el orificio, lo que a menudo provocará que el grifo colapse o rompa la pieza. Eliminar el grifo roto es lento y laborioso y puede dañar las partes. Para solucionar este problema podemos utilizar fresas de roscar. Debido a que la fresa de roscar corta el material gradualmente, la fuerza de corte que genera es pequeña y la herramienta rara vez se rompe. Incluso en el caso de una herramienta rota, dado que el diámetro de la fresa es mucho menor que el orificio roscado, la pieza rota se puede quitar fácilmente de la pieza sin dañarla.

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