Proceso de prensado en frío y refrigerante, alta precisión de fabricación.

Los sujetadores pueden estar hechos de acero, metales no ferrosos, acero inoxidable, aleaciones de titanio u otros materiales de ingeniería. Los métodos de procesamiento pueden ser procesamiento en caliente, procesamiento de corte, pero más del 90% de ellos se procesan mediante cabezal en frío y presión de refrigerante, y la precisión de los productos fabricados mediante este proceso. Con alta calidad, alta calidad y alta eficiencia de producción, los sujetadores de China La industria ha mantenido un crecimiento constante de dos dígitos durante tres años consecutivos.

Aunque la proporción de aplicación de metales no ferrosos y materiales compuestos aumenta año tras año, el papel del acero utilizado en sujetadores de alta resistencia no se puede reemplazar.

Varios sujetadores suelen estar hechos de acero laminado en frío. En términos de clasificación de variedades, además del acero al carbono, el acero utilizado para los sujetadores también incluye acero inoxidable, acero de aleación de alta temperatura, aleación de aluminio y magnesio, aleación de Monel, etc. Entre ellos, el acero inoxidable y los metales no ferrosos representan aproximadamente entre el 5% y el 7% del total de consumibles, excepto los alambres para estampación en frío. Los alambrones y alambrones de acero para estampación en frío son generalmente acero estructural al carbono de alta calidad con contenido bajo y medio de carbono y acero de baja aleación. El acero de estampación en frío con bajo contenido de carbono se utiliza principalmente para tuercas de estampación en frío. Los materiales de pernos y tornillos son principalmente acero de medio carbono (ML35 y SWRCH35K), que pueden alcanzar el grado 8 y superior después del tratamiento de temple y revenido.

El estampado en frío es el conformado de plástico utilizando metal a temperatura ambiente. El rendimiento del tratamiento en frío es una de las propiedades importantes del acero para tratamiento en frío. Su comportamiento se refleja principalmente en su buena conformabilidad en frío; debe tener la menor resistencia posible y posiblemente una alta deformabilidad por deformación. Debido al buen rendimiento del conformado en frío del acero para estampación en frío, el estirado en frío se utiliza en la industria del mecanizado para reemplazar el mecanizado de corte de material laminado en caliente. La ventaja de este proceso es que ahorra muchas horas de trabajo y reduce el consumo de metal entre un 10% y un 30%, lo que está en consonancia con la producción limpia. , La producción a gran escala de empresas que ahorran recursos y la precisión del tamaño del producto es alta, el acabado de la superficie es bueno y la eficiencia de producción es alta. Lo que se promueve es la tecnología de mecanizado avanzada. Por lo tanto, el uso de la tecnología de estampación en frío para fabricar sujetadores no solo tiene una alta eficiencia y buena calidad, sino que también ahorra materiales y tiene un bajo costo.

A pesar del inicio tardío del desarrollo del alambrón y alambrón de acero para estampación en frío en el país, se ha desarrollado rápidamente, especialmente desde mediados de la década de 1980, se han puesto en producción líneas de producción de alambrón de alta velocidad y líneas de producción de laminación continua de alambrón. uno tras otro, que son alambrones de acero con cabeza en frío. La producción de alambrón proporciona garantía de equipo. A finales de 2005, la capacidad de producción de alambrón para estampación en frío alcanzó los 6 millones de toneladas por año (aproximadamente el 1012% de la cantidad total de alambrón).

Las acerías de Baosteel, Maanshan Iron u0026 Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel y Hangzhou Iron u0026 Steel, que han establecido relaciones de cooperación con la industria de sujetadores, han formado un grupo industrial para alambrón de estampación en frío en mi país. La variedad de productos incluye acero con bajo contenido de carbono, ultra bajo contenido de carbono, medio carbono (templado y revenido), acero de baja aleación y acero de cementación y endurecimiento de superficies, con especificaciones que van desde 5,5 a 42 mm, que cubren casi todas las necesidades de acero de sujeción.