Los expertos le mostrarán cuál es la tecnología de ennegrecimiento de los sujetadores.

Los sujetadores son un tipo de piezas que se utilizan ampliamente en nuestra vida diaria, y el proceso de ennegrecimiento de los sujetadores es una tecnología de procesamiento que optimiza los sujetadores y previene la oxidación y el envejecimiento.

El ennegrecimiento es el ennegrecimiento durante el templado en el proceso de tratamiento térmico. El proceso de producción de ennegrecimiento tendrá varios problemas técnicos de calidad específicos debido a diferentes empresas, y estos cambios afectarán directamente la calidad de los sujetadores.

1. Hay tres tipos principales de problemas comunes en el uso de agentes ennegrecedores por calor residual.:

El problema de los sujetadores durante el fosfatado con alambre es que la película de fosfatado es demasiado gruesa. En casos graves, se desprenderá y afectará la adhesión de la película ennegrecida. Aparecerá enrojecimiento y óxido en la superficie de trabajo después del templado durante el proceso de tratamiento térmico. La solución a este problema, como el tratamiento previo antes de introducir el sujetador en el tratamiento térmico, es decir, la limpieza con álcali o ácido, para eliminar la película de fosfato en la superficie de la pieza de trabajo.

2. Se produce óxido rojo en la superficie de la pieza de trabajo después del tratamiento térmico y el templado. Hay varias situaciones que pueden causar:

a, producida por una película de fosfato superficial;

B Después de que el sujetador de procesamiento ingresa al tratamiento térmico, el líquido de limpieza en el tanque de limpieza se adhiere a la superficie de la pieza. Cuando la temperatura de la boca del horno es demasiado baja al ingresar al horno de calentamiento, se producirá oxidación durante el proceso de secado de la humedad; (Guía: ¿Qué sabes? ¿Es electroforesis? Explicación detallada del proceso de electroforesis de sujetadores) c. Después del enfriamiento con aceite, debido al envejecimiento del aceite o a la alta temperatura de uso, el carbono del aceite de enfriamiento precipita y se adsorbe en la superficie de la pieza de trabajo (las piezas de trabajo pequeñas son especialmente comunes). Luego de ingresar al horno de templado, por efecto del carbón y la temperatura, se produce óxido de hierro, dando como resultado un color óxido rojo;

D Si el medio de enfriamiento con agua se utiliza durante mucho tiempo, la capacidad antioxidante del medio disminuirá y las piezas se oxidarán.

En vista de los problemas anteriores, los métodos a tratar son:

a Eliminación de la película de fosfatación;

b Aumentar la temperatura de calentamiento de la zona 1 del horno de cinta de malla;

C Cuando se utiliza un agente extintor de aceite, la temperatura razonable debe ser inferior a 60 ℃ para reducir el proceso de envejecimiento del aceite;

d, el control del potencial de carbono en el horno, bajo la premisa de asegurar que no haya descarburación, reducir el potencial de carbono tanto como sea posible;

E, verifique con frecuencia los datos del medio de enfriamiento con agua, agregue inhibidor de óxido si es necesario.

3. Cabe señalar aquí que el agente ennegrecedor debe usarse según los métodos operativos prescritos. Está estrictamente prohibido introducir sustancias ácidas y alcalinas, que destruirán la capacidad de formación de película del agente ennegrecedor. La temperatura de uso debe mantenerse entre 40 y 50 ℃ y debe agitarse con frecuencia cuando no esté en uso para mantener el agente ennegrecedor en buenas condiciones. Se debe prestar atención al uso de líquido de limpieza posterior y evitar en la medida de lo posible el uso de agentes de limpieza con sales inorgánicas. Debido a que las sales inorgánicas tienen la capacidad de reducir la película de agua después del secado, llevarán las sales del líquido de limpieza al agente ennegrecedor, lo que provocará cambios cuantitativos. Los cambios cualitativos eventualmente destruirán el desempeño. Después de que el agente ennegrecedor se haya utilizado durante un período de tiempo, generalmente medio año, se debe ajustar el tanque para reemplazar el agente ennegrecedor.

Los problemas de calidad causados ​​por el ennegrecimiento de los sujetadores se pueden resolver mediante los siguientes métodos: (1) Ennegrecer nuevamente desde el horno de templado; (2) Ajustar la concentración del agente ennegrecedor; (3) Reemplace el líquido de limpieza.

En resumen, es el conocimiento básico de la tecnología de ennegrecimiento de la superficie de los sujetadores.

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