Fabricantes de piezas electrónicas de estampado de metal, cómo reducir los golpes de las piezas de estampado de metal + 15 años de experiencia

El personal de producción responsable de la fabricación de piezas estampadas de hardware electrónico dijo que la mayoría de las causas del estampado de piezas metálicas se deben al polvo o limaduras de hierro adheridas a las materias primas o a la apariencia del molde. Degrada la apariencia del producto y también reduce en gran medida la productividad. Entonces, ¿cómo evitamos este problema? El siguiente artículo resume los siguientes cinco métodos para reducir los golpes de piezas de estampado de metal según la práctica.　　 5 métodos para reducir las irregularidades de las piezas estampadas: 　　 1. Inspección y corrección del troquel de embutición: el troquel de embutición debe inspeccionarse y mantenerse periódicamente para reducir la aparición de irregularidades y mantener un estado estable. El método habitual consiste en utilizar muestras para comprobar los rayones de unión y las superficies de procesamiento del soporte de la pieza en bruto (filete de matriz, filete de punzonado).　　2. Inspección y corrección de la matriz de corte: el motivo del desnivel después del proceso de corte es que se produce polvo de hierro durante el proceso de corte. Por lo tanto, se debe observar el polvo de hierro antes de perforar para evitar la aparición de irregularidades.　　3. Velocidad adecuada del robot: Para la producción semiautomática de troqueles de embutición, cuando el punzón de embutición está en la posición inferior del troquel y la velocidad del robot es rápida, las rebabas caerán en la parte superior del punzón, provocando golpes. Para evitar este tipo de problema, podemos realizar una prueba de descarga de la pieza antes de la producción y establecer la velocidad y el ángulo de descarga del manipulador de manera razonable para que no toque la pieza ni el molde inferior. 4. Verifique la superficie de corte: Al cortar el material de la bobina, el desgaste y la rotura del troquel de corte producirán una gran cantidad de diminuto polvo de hierro adherido al filo, por lo que se debe verificar la superficie de doble corte en el área del material o en la línea de prensa antes. Estampado de producción y limpieza a tiempo. La hoja se desbarba.　　5. Inspección del dispositivo de limpieza de chapa: Antes de la producción de estampado, es necesario inspeccionar y recortar el dispositivo de limpieza al mismo tiempo, para que pueda limpiar el material de la lámina de manera más efectiva. Esto también es muy necesario, y también es necesario prestar atención al espacio entre los rodillos y a la calidad del aceite de limpieza. El método detallado consiste en aplicar pintura roja sobre una placa de acero y luego limpiarla y asentarla. Actualmente, verifique la forma anterior de la pintura roja que se está cancelando. Suponiendo que la tasa de eliminación no esté a la altura del estándar, es necesario comprobarla, recortarla, limpiarla y asentarla. Cuando falta aceite de limpieza, es necesario cortarlo a tiempo. Hardware, 15 años de enfoque en fabricantes de piezas de estampado de hardware electrónico, más de 20,000 juegos de experiencia en producción de troqueles de estampado personalizados, capacidad de procesamiento mensual de más de 100 juegos de moldes, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, capacidad de producción diaria de 3 millones de punzones y seda. -Como precisión de estampado de 0,01 mm, las materias primas son importadas y la fábrica estándar nacional original, y 16 inspecciones de calidad están estrictamente controladas. Puede resolver rápidamente problemas críticos en el tiempo, resolver problemas de precisión de estampado y resolver problemas de calidad de producción. ¡Elija, elija estar seguro!