Fábrica de procesamiento de estampado y estampado de hardware de Dongguan con una capacidad de producción diaria de 3 millones de veces, ¿cuál es el motivo de las rebabas unilaterales en el procesamiento de piezas de estampado de metal?

¿Cómo abordan los fabricantes de estampado en general las rebabas unilaterales en el procesamiento de piezas de estampado de metal durante la producción? Ahora Dongguan se ha centrado en el estampado de metal de precisión durante 15 años, y el hardware asociado de las 500 empresas más importantes del mundo le explica cómo limpiar las rebabas de las piezas de estampado de metal. Solución 1) El dispositivo del molde está defectuoso. Si el punzón no está perpendicular a la placa fija o está flojo debido al desgaste, o el pasador de posicionamiento está flojo, es imposible asegurar la correcta posición fija de los moldes macho y hembra. 2) Mala precisión de guiado. Un espacio de cooperación excesivamente grande de las guías del molde hace que las líneas centrales de los moldes superior e inferior no se superpongan, lo que afecta la uniformidad del espacio de punzonado. 3) Fallo del dispositivo. Cuando se instala el molde no guiado, se prohíbe que la orientación de los moldes superior e inferior forme espacios abiertos desiguales. La superficie de la plantilla superior o la placa inferior del molde no está limpia o los tornillos del molde superior están mal apretados, lo que provocará que la parte de trabajo quede torcida. 4) Deformación durante la operación del molde. Por ejemplo, el orificio de fuga del tablero del colchón perforado es demasiado grande, la plantilla debajo del molde es demasiado delgada y la rigidez del troquel no es suficiente. 5) El área abierta del riel guía del punzón es demasiado grande, el paralelismo entre la superficie inferior del control deslizante y la mesa de trabajo no es bueno, o la dirección de deslizamiento del control deslizante y la verticalidad de la mesa de trabajo no son buenas. 6) Cuando la resistencia máxima de la pieza durante el punzonado excede el 80% de la presión nominal del punzón, el punzón abierto deformará fácilmente la base en forma de 'C', de modo que las líneas centrales de los moldes superior e inferior no coincidan . 7) La planitud de la lámina es deficiente y el punzón de menor diámetro queda torcido durante el proceso de estampado de metal. 8) Debido a una selección inadecuada del material del molde, procesos de fundición y tratamiento térmico, la matriz se deforma durante el tratamiento térmico o la electroerosión por hilo, lo que afecta la uniformidad del espacio del molde. Hardware tiene 15 años de experiencia en el procesamiento de piezas de estampado de metal, equipos importados impecables y un estricto proceso de control de calidad. Cada transformación es sólo para mejorarte a ti mismo. Eres tu socio de confianza. Si necesita saber más sobre piezas estampadas de metal, puede consultar aquí. , Levante rápidamente el teléfono y llame: