¿Conoce la diferencia entre placa delgada y placa gruesa en el procesamiento de estampado?

La lámina para estampar y la placa gruesa para estampar son los materiales utilizados para estampar piezas de metal. Desde el punto de vista del espesor, el estándar es que el espesor sea superior a 4 mm para volverse grueso, y el espesor inferior a 4 mm se denomina delgado. Las propiedades de los dos son las mismas bajo el mismo material. En situaciones reales Se puede seleccionar según productos específicos. El método de formación de placas delgadas es el mismo que el de otros materiales metálicos, principalmente mediante fundición y deformación plástica. La fundición puede producir piezas con formas más complicadas. Actualmente, alrededor del 80% de las piezas de chapa fina del mercado se fabrican mediante métodos de fundición. Sin embargo, debido a la contracción y porosidad de la estructura de las piezas producidas por fundición, las propiedades mecánicas integrales son deficientes, el espesor de la pared es grave y el desperdicio de material es grave, y el método de fundición no puede La producción de piezas de paredes delgadas con gran superficie, duras condiciones de producción, grave contaminación ambiental, baja eficiencia de producción y altos costos de producción limitan su amplia aplicación en la producción industrial. Para piezas de placa caracterizadas por paredes delgadas y grandes superficies, el estampado es el método más práctico, que puede producir rápidamente piezas de paredes delgadas con buenas propiedades mecánicas integrales. Los procesos de conformado por estampado de láminas incluyen principalmente embutición, doblado, bridado, estrechamiento, abocardado, abombado y conformado especial. Durante el estampado, el material se deforma principalmente por dos tipos principales de propiedades de deformación: alargamiento y compresión. Entre ellos, la embutición profunda es el método de proceso de conformado más común e importante. La deformación del material durante el proceso de trefilado incluye deformación por elongación y compresión, y los defectos generados son típicos. Por ejemplo, puede resolver el proceso de embutición profunda de placas delgadas. Problemas, otros problemas del proceso de estampado son relativamente fáciles de resolver. Las características del estampado de láminas: 1. Al estampar, el espacio del troquel es menor que el espacio razonable, lo que provocará que la hoja se rompa y las grietas sean propensas a superponerse. Cuanto menor sea el espesor, menor será la longitud de la grieta y menor será el espacio del troquel de estampado. 2. Los materiales finos con mayor resiliencia pero mejor calidad de sección transversal son propensos a deformarse durante el estampado. Después del estampado, la pieza de trabajo volverá a su forma original cuando la pieza de trabajo vuelva a su forma original. Debido al fino espesor y la alta perpendicularidad entre la sección de estampado y la superficie, la calidad de las piezas metálicas estampadas producidas será mejor. 3. La placa delgada tiene un espacio de punzonado más pequeño y el punzonado normal requiere mayor precisión. La cooperación entre el poste guía de la base del molde y el manguito guía debe alcanzar h6/h5, y la estructura del manguito guía rodante se utiliza para fijar la producción. Por supuesto, también hay muchas piezas estructurales perforadas a partir de placas gruesas. Esto no solo garantiza que las piezas tengan suficiente resistencia y rigidez, sino que también puede aumentar la vida útil de las piezas, aumentar la productividad laboral y reducir los costos de producción. Por lo tanto, la tecnología de corte de placas gruesas como principal dirección de desarrollo y proyecto de desarrollo de la tecnología de corte moderna, se está volviendo cada vez más llamativa. Sin embargo, debido a las duras condiciones de tensión del punzón durante el corte de placas gruesas, varios factores en el proceso de diseño, fabricación y uso pueden hacer que el punzón se doble, se astille, se rompa y se desgaste severamente, lo que resulta en una vida útil corta del troquel. La vida útil del molde es un indicador importante para medir la tecnología del molde y el nivel económico. El desarrollo de nuevas estructuras de moldes, nuevas tecnologías, nuevos materiales y un aumento significativo en la vida útil de los moldes es un contenido importante en el desarrollo de la industria de moldes de mi país. Por otro lado, la calidad de los productos de estampado de placas gruesas es muy pobre, especialmente la superficie de punzonado es desigual, la precisión del tamaño y la forma son bajas y es difícil producir piezas estampadas con contornos complejos. Las características del estampado de placas gruesas: 1. Cuando se perfora la placa gruesa, hay un espacio de perforación más grande. 2. La presión de deformación emitida por el estampado es proporcional al espesor del material. Al ajustar la punzonadora, preste atención a que el ajuste de la fuerza de punzonado debe ser menor que la fuerza máxima permitida por la punzonadora. El fenómeno de endurecimiento es relativamente grande y la resistencia al corte de la lámina es mayor que la de la lámina delgada. 3. La precisión dimensional y el efecto del tratamiento superficial de las piezas estampadas se verán afectados por el grosor de la placa y es necesario aumentar el proceso de renovación para mejorar la precisión. Artículo recomendado: Requisitos específicos para la capacidad de fabricación del estampado de materiales metálicos Artículo anterior: Cómo prevenir el fenómeno del recorte de restos de hierro en troqueles de estampado de precisión