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La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal se refiere a la diferencia entre el tamaño real de la pieza estampada y el tamaño básico. Cuanto menor sea la diferencia, mayor será la precisión dimensional de la pieza estampada de metal. Los principales factores que causan errores dimensionales en las piezas estampadas de metal son: la precisión de fabricación de los moldes convexos y cóncavos; el espacio entre los moldes convexo y cóncavo; la recuperación elástica del material después del estampado; Factores accidentales en el proceso de producción, como posicionamiento inexacto y propiedades inestables del material.
La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal generalmente se puede dividir en dos tipos: nivel de precisión y nivel ordinario. El nivel de precisión es la exactitud que se puede lograr técnicamente en el proceso de estampado, mientras que el nivel ordinario es la exactitud que se puede lograr por medios más económicos. Cuando la precisión de fabricación del molde es alta, la precisión de las dimensiones externas de las piezas estampadas de metal puede alcanzar el nivel IT10 y el tamaño del orificio interior puede alcanzar el nivel IT9.
La calidad de la superficie de las piezas estampadas de metal no debe ser mayor que la calidad de la superficie de las materias primas; de lo contrario, se logrará agregando procesamiento posterior, lo que aumentará el costo de producción.
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