Explicación detallada de la clasificación de conexiones atornilladas para la selección de sujetadores.

Hay cinco métodos de clasificación de conexiones por pernos, y la tasa de uso de pernos para este tipo de sujetadores de conexión es bastante alta. Las tuercas representan del 60% al 70% de los sujetadores. Este tipo de conexión es el más representativo de los sujetadores y también es el producto líder de sujetadores. Se puede dividir en:

(1) Clasificado por forma de fuerza

1 、 Conexión de perno de tracción

La conexión por tracción es una conexión en la que el perno transmite fuerza a lo largo del eje. La carga actúa a lo largo del eje del perno y la fuerza se transmite mediante la tensión del perno.

2. Conexión de perno de seguridad

La conexión de perno de corte es que la carga transmitida es perpendicular al eje del perno y la fuerza se transmite mediante el corte y la extrusión de la varilla del perno.

3, conexión de tracción y corte

La carga transmitida es una combinación de tracción y corte.

(2) Clasificación según estado de instalación

1. Conexión por perno con fuerza de apriete previo

Los pernos y tuercas se deben apretar durante la instalación y se debe aplicar fuerza previamente para garantizar que estén apretados. La mayoría de las conexiones pertenecen a este tipo de conexión.

2. Conexión por perno sin fuerza de apriete previo

Las tuercas no se aprietan durante la instalación y los pernos se tensan sólo cuando están bajo carga de trabajo. El rango de aplicación es pequeño, como ganchos de elevación y pernos de suspensión.

(3) Clasificados según la rosca del producto utilizado.

Generalmente se utilizan hilos ordinarios, que se dividen en hilos gruesos y finos. El hilo grueso tiene un alto grado de contacto con los dientes, una fuerte resistencia a la abrasión y no es fácil de deslizar. La rosca fina tiene un buen rendimiento de autobloqueo y la varilla roscada tiene una alta resistencia, lo que resulta beneficioso para resistir golpes, vibraciones y cargas variables.

(4) Clasificados por material y nivel de desempeño

Los materiales para pernos más utilizados son el acero con bajo contenido de carbono y el acero al carbono. Para pernos sujetos a impactos, vibraciones y cargas variables, se utiliza acero aleado; cuando existen requisitos especiales, se utilizan acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de cobre y aleación de titanio.

La norma nacional estipula que los pernos de acero al carbono y acero aleado se dividen en 10 grados de resistencia de 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 y 12,9 según sus propiedades mecánicas. Los pernos por debajo del grado 6.8 están hechos de acero con bajo contenido de carbono o acero con medio carbono sin tratamiento térmico; los pernos de grado 8,8 ~ 10,9 están hechos de acero con medio carbono o acero de aleación con bajo contenido de carbono y han sido tratados térmicamente; Los pernos de grado 12.9 están hechos de acero aleado y han sido tratados térmicamente.

(5) Clasificación simple de pernos de alta resistencia.

La conexión de alta resistencia es un método de conexión de estructura de acero desarrollado después de remachar y soldar. Tiene las ventajas de una construcción simple, desmontable, reemplazable, buena tensión, resistencia a la fatiga, sin holgura y seguridad. Las conexiones de pernos de alta resistencia se pueden dividir en tres tipos: conexión de tipo fricción, conexión de tipo tensión y conexión de tipo presión según sus condiciones de tensión.

1. Conexión tipo fricción

Este tipo de conexión se fija con pernos de alta resistencia en las uniones de los componentes, de modo que las placas de conexión estén firmemente unidas y la fuerza de fricción generada entre las superficies de contacto entre las piezas de conexión se utiliza para transmitir la fuerza externa. La función del perno en la conexión es aplicar presión de contacto entre las piezas de conexión, provocando así fricción en la superficie de contacto. Cuando este tipo de conexión está bajo fuerza, el perno sólo se estira y no se corta. Incluso bajo cargas repetidas, no hará que disminuya la fuerza axial del perno. Por lo tanto, en la junta de fricción, la resistencia a la fatiga se produce entre el material base y el miembro poroso. Este tipo de tensión de conexión se transfiere suavemente y la unión tiene buena rigidez. Generalmente, no es necesario comprobar la presión de soporte del tablero. La conexión de perno de alta resistencia generalmente se refiere a esta conexión de tipo fricción.

2, conexión tipo tensión

Este es un método de conexión que transmite la fuerza axial que actúa sobre el perno. Es lo mismo que la conexión de tipo fricción. También utiliza la presión generada entre los componentes cuando se aprieta el perno para la transmisión de tensión. Sin embargo, la forma de transmisión de tensiones es fundamentalmente diferente de la conexión por fricción. La característica de la conexión de tensión es que bajo la acción de una fuerza externa, la fuerza axial adicional del perno cambia muy poco y la unión obtiene una mayor rigidez.

3, conexión que soporta presión

Este es un método de conexión que utiliza pernos de alta resistencia para conectar y sujetar los componentes de la unión, de modo que la fricción generada entre los componentes y la fuerza cortante del eje central del perno y la presión de apoyo de los componentes actúan simultáneamente, transfiriendo así la tensión. Este método de conexión tiene la combinación de una conexión de fricción con perno de alta resistencia y una conexión de corte remachada. Pertenece a la conexión de tipo cortante, por lo que está restringida por algunas condiciones en la ocasión de uso, pero en general puede ser una conexión de fricción. Para usar. Según la forma y el método de construcción de la conexión que soporta presión, se puede dividir en tres métodos de conexión, a saber, conexión que soporta presión con perno de alta resistencia, conexión que soporta presión con perno de alta resistencia y rectificado y presión de perno de alta resistencia con introducción. -conexión de rodamientos.

Con el creciente desarrollo de pernos de alta resistencia, existen cada vez más tipos de pernos de alta resistencia. Además de los pernos de alta resistencia de cabeza hexagonal grande ordinarios, los pernos de alta resistencia de tipo torsión-cortante, los pernos de alta resistencia con tuercas de corona, los pernos de alta resistencia con muesca, los pernos de alta resistencia de entrada, los pernos refinados de alta resistencia y los pernos de canal . El tipo de cabeza de los pernos de alta resistencia incluye cabeza hexagonal grande, cabeza redonda, cabeza de placa, etc. El diámetro exterior de la rosca es ligeramente menor que el del tornillo. El tornillo tiene nervaduras. El orificio del perno es ligeramente más pequeño que el diámetro exterior del perno. El perno se introduce y atornilla durante la construcción. No hay espacio entre el agujero y el tornillo. Se utilizan pernos refinados de alta resistencia para conexiones que soportan presión. El tornillo ha sido procesado. El espacio entre el orificio del tornillo y el tornillo es de 0,2 mm. El tornillo del perno ranurado está provisto de muescas longitudinales y circunferenciales, que pueden encajar entre sí en los orificios del perno para evitar un deslizamiento excesivo entre las piezas de conexión durante el proceso de fuerza.