Análisis detallado de sujetadores estándar.

Ahora los sujetadores estándar más utilizados son los niquelados, los cincados y los de acero inoxidable. ¿Cuál es la dureza de los tres métodos, que se usa más comúnmente en los terminales de cableado en instrumentos mecánicos, y los sujetadores son de acero inoxidable, que es el acero inoxidable específico que se usa comúnmente? ¡La diferencia entre 304 y 316 está ahí para hacer un análisis y una explicación detallados!

El 304 es un acero inoxidable versátil, ampliamente utilizado para fabricar equipos y piezas que requieren un buen rendimiento general (resistencia a la corrosión y formabilidad).

El acero inoxidable 301 exhibe un evidente endurecimiento por trabajo durante la deformación y se utiliza en diversas ocasiones que requieren mayor resistencia.

El acero inoxidable 302 es esencialmente una variante del acero inoxidable 304 con mayor contenido de carbono, que se puede fabricar para obtener una mayor resistencia mediante laminación en frío.

302B es un tipo de acero inoxidable con alto contenido de silicio, tiene alta resistencia a la oxidación a alta temperatura.

303 y 303Se son aceros inoxidables de fácil mecanización que contienen azufre y selenio respectivamente. Se utilizan en ocasiones donde se requiere corte libre y alto brillo superficial. El acero inoxidable 303Se también se utiliza para fabricar piezas que requieren recalcado en caliente, porque en tales condiciones, este acero inoxidable tiene buena trabajabilidad en caliente. (Guía: Las perspectivas de los fabricantes de sujetadores en la industria son escasas, explore las razones internas)

304L es una variante del acero inoxidable 304 con menor contenido de carbono, que se utiliza en aplicaciones donde se requiere soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, y la precipitación de carburos puede hacer que el acero inoxidable produzca corrosión intergranular (erosión de la soldadura) en ciertos ambientes.

304N es un acero inoxidable que contiene nitrógeno. Se agrega nitrógeno para aumentar la resistencia del acero.

Los aceros inoxidables 305 y 384 contienen un alto contenido de níquel y su tasa de endurecimiento por trabajo es baja. Son adecuados para diversas ocasiones que requieren una alta conformabilidad en frío.

El acero inoxidable 308 se utiliza para fabricar varillas de soldadura.

Los aceros inoxidables 309, 310, 314 y 330 tienen un contenido relativamente alto de níquel y cromo, para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia a la fluencia del acero a altas temperaturas. Si bien 30S5 y 310S son variantes del acero inoxidable 309 y 310, la diferencia es que el contenido de carbono es menor para minimizar los carburos precipitados cerca de la soldadura. El acero inoxidable 330 tiene una resistencia particularmente alta a la carburación y al choque térmico.

El acero inoxidable 316 y 317 contiene aluminio, por lo que la resistencia a la corrosión por picaduras en entornos marinos e industriales químicos es mucho mejor que la del acero inoxidable 304. Entre ellos, las variantes de acero inoxidable 316 incluyen acero inoxidable 316L con bajo contenido de carbono, acero inoxidable 316N de alta resistencia que contiene nitrógeno y acero inoxidable 316F de fácil mecanización con mayor contenido de azufre.

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