Procesamiento de piezas de estampado de metal de Daojiao, ¿cuáles son los problemas comunes de las piezas de dibujo + cientos de equipos de producción de estampado?

Xiao Shuo, técnico de hardware a cargo del procesamiento de piezas estampadas de metal de Daojiao, dijo que las piezas estampadas y embutidas de metal se han visto en todas partes de nuestra vida diaria. Cuando se producen piezas de estampado y embutición de metal en producción en masa, se producirán varios tipos de piezas de estampado debido a diversas razones. El siguiente Xiaoshuo resume la experiencia basada en la práctica para compartir problemas y soluciones comunes en la producción de piezas de estampado de metal: 　　 1. La forma y el tamaño de las piezas del dibujo estampado en metal no coinciden. La razón principal por la que la forma y el tamaño de las piezas de dibujo estampadas en metal no coinciden. Además de las medidas para reducir la recuperación elástica causada por el rebote y el posicionamiento inexacto, también se debe mejorar la confiabilidad del posicionamiento en blanco. 2. La tensión superficial de las piezas de estampado y embutición de metal es causada por una selección inadecuada del material, baja dureza del tratamiento térmico, acabado deficiente, desgaste del filete del troquel, mala calidad de la superficie de la pieza curva, espesor excesivo del material y mano de obra. Causado por una selección de plan irrazonable, falta de lubricación y otras razones. 3. Grietas por flexión de piezas tensoras de estampado de metal (1) Cuando el ángulo entre la línea de flexión y la dirección de estampado del material de la hoja no cumple con el diseño especificado, la línea de flexión debe ser perpendicular a la dirección de estampado cuando se dobla en forma de V unidireccional. ; cuando se dobla en dos direcciones, la línea de doblado está a 45 grados con respecto a la dirección del estampado.　　 (2) El material de la parte estirada tiene poca plasticidad.　　(3) El radio de curvatura es demasiado pequeño y la calidad del decapado es mala.　　 (4) Lubricación insuficiente: alta fricción.　　(5) El radio de las esquinas de la matriz convexa y cóncava está desgastado o el espacio es demasiado pequeño: la resistencia al avance aumenta.　　 (6) La calidad de la sección de corte y de corte de la parte estirada es mala: rebabas y grietas. (7) El espesor del material está muy fuera de tolerancia; algunas de las soluciones resumidas por Xiaoshuo: 　　 1. La forma del proceso de estampado y embutición del metal debe ser lo más simple y simétrica posible, y la embutición profunda al mismo tiempo tanto como sea posible; 　　 2. Es necesario realizarlo muchas veces. Para piezas estiradas, bajo la premisa de asegurar la calidad de apariencia necesaria, la respuesta debe tener huellas que pueden ocurrir durante el proceso de estiramiento en el interior y exterior; 　　 3. Bajo la premisa de garantizar los requisitos de instalación, la respuesta debe tener ciertas paredes laterales de la parte estirada con pendiente; 　　4. La distancia entre la parte inferior de la pieza estirada o el borde del orificio de la brida y la pared lateral debe ser la adecuada; 　　5. El fondo y la pared de la pieza estirada, el ala y la pared, y el radio redondeado de las cuatro esquinas de la pieza rectangular deben ser adecuados; 6. Las dimensiones de las piezas de dibujo estampadas en metal no se pueden marcar junto con las dimensiones internas y externas. Hardware, 15 años de enfoque en el procesamiento de piezas de estampado de metal de Daojiao, taller de producción de 5000 metros cuadrados, cientos de equipos de producción de procesamiento de precisión, más de 20 Ru0026D e ingenieros de diseño, capacidad de procesamiento de moldes mensual de más de 100 juegos y capacidad de producción diaria de 3 millones de punzonados. veces, precisión de estampado Hasta 0,01 mm, se verifican estrictamente 16 capas de inspección de calidad. Puede resolver rápidamente el urgente problema del tiempo al elegir el procesamiento de estampado de hardware, resolver el problema de la precisión del estampado y resolver el problema de la calidad de la producción. ¡Durante 15 años, he sido concienzudo y dedicado a los resultados de sus necesidades para los resultados del trabajo!