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Al cortar materiales de aleación de aluminio, la vida útil de las herramientas de carburo cementado es solo aproximadamente el 5% de las herramientas de PCD, y la velocidad de corte de desbaste de las herramientas de carburo cementado es de aproximadamente 120 m/min, mientras que las herramientas de PCD incluso desbastan aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio. La velocidad de corte también puede alcanzar unos 360 m/min. Los fabricantes de herramientas recomiendan utilizar grados de PCD de grano fino (o de grano medio) para procesar materiales de aleaciones de aluminio sin silicio y con bajo contenido de silicio, y grados de PCD de grano grueso para procesar materiales de aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio. Si el acabado superficial de la pieza fresada no cumple con los requisitos, se puede utilizar una escobilla limpiadora con un tamaño de grano más pequeño para recortar la superficie de la pieza y obtener un acabado superficial satisfactorio.
La aplicación correcta de las herramientas PCD es el requisito previo para obtener resultados de procesamiento satisfactorios. Aunque las razones específicas del fallo de una herramienta varían, normalmente se debe al uso incorrecto de objetos o métodos. Al solicitar herramientas PCD, los usuarios deben comprender correctamente el ámbito de aplicación de las herramientas. Por ejemplo, cuando se utilizan herramientas de PCD para procesar piezas de trabajo de metales ferrosos (como acero inoxidable), debido a que es muy fácil que el diamante reaccione químicamente con los elementos de carbono en el acero, hará que las herramientas de PCD se desgasten rápidamente, por lo que la elección correcta para El procesamiento de acero endurecido debe ser herramientas PCBN.
Pero en términos generales, para reducir la fuerza de corte y evitar la acumulación de filo, las herramientas PCD deben utilizar un ángulo de corte positivo. Al procesar aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio (especialmente cuando se utilizan herramientas de PCD en lugar de herramientas de carburo cementado para el procesamiento), el ángulo libre de las herramientas de PCD debe ser preferiblemente ligeramente menor que el ángulo de alivio utilizado por las herramientas de carburo cementado originales (como 25° ). Mejore el rendimiento de corte del filo de la herramienta PCD en aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio. El ángulo de ataque positivo de la herramienta PCD no debe ser demasiado grande, porque cuanto mayor sea el ángulo de ataque de la herramienta, menor será la resistencia del filo. En otras palabras, cuanto menor sea el ángulo de relieve de la herramienta PCD, mayor será la resistencia del filo. (Guía: Análisis del rendimiento y uso de seis herramientas de medición y aceros para herramientas de corte de uso común)
Para aumentar la resistencia del filo tanto como sea posible bajo la premisa de garantizar que la herramienta tenga un ángulo de corte positivo, Mastertech Diamond Products de los Estados Unidos soldó la hoja CNMX con un ángulo de ataque negativo a la punta de la herramienta PCD y formó un ángulo de corte positivo. De esta manera, el ángulo de ataque negativo de la hoja no solo proporciona una alta resistencia del filo, sino que tampoco afecta el corte normal de la herramienta. Al preparar el filo de una herramienta PCD, no es necesario procesar demasiado la punta de diamante. En el caso de las fresas PCD, el filo se puede afilar ligeramente. Además, una cierta inclinación axial del filo también puede ayudar a mejorar la herramienta PCD. Rendimiento de corte.
La aplicación exitosa de las plaquitas de PCD no sólo depende de la selección razonable de los parámetros geométricos de la herramienta y de los parámetros de corte (como el rango de velocidad de avance comúnmente utilizado de las herramientas de torneado PCD de 0,13 mm/r (torneado fino) a 0,38 mm/r (torneado en bruto). torneado)) , En ocasiones es necesario que el proveedor de la herramienta proporcione soluciones a los problemas encontrados en el uso de la herramienta. Por ejemplo, un taller de procesamiento de piezas de automóviles a gran escala utiliza hojas de PCD proporcionadas por Ju0026M Diamond Tools para fresar ranuras. Originalmente, cada disco de diamante PCD puede procesar 1.500 piezas. Sin embargo, las virutas generadas por el mecanizado dañarán la superficie de la pieza. Por esta razón, Ju0026M propuso una solución de mecanizar un rompevirutas radial en la parte superior del disco de diamante mediante el proceso EDM (mecanizado por descarga eléctrica) y 50 discos especialmente personalizados, lo que resolvió eficazmente el problema. Esta pregunta. Ahora el número de piezas procesadas por cada hoja PCD se ha incrementado de 1500 a 4300.
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